超声波金属焊接机接口类型介绍
正确的接口规划对成功进行超声波金属焊接机非常重要。超声波金属焊接机一般都要求熔接口要小，接触面要统一。接口规划取决于焊接的资料，焊件的形状以及焊件要求等要素。一般联接的三角形状部分会聚集超声能量，并快速融化构成焊接面。
为取得效果，人们现已开宣告多种接口办法，但归结起来主要有三种类型：对接接口、剪切接口和斜接接口，其它办法的接口均是在此基础上改善后的产品。
(1)带能量导向楔(wedge-shapes energy director)的对接接口(butt joint)适用于焊接非结晶性塑料，而对半结晶性塑料，其焊接质量欠佳。由于半结晶性塑料在熔融状况的活动温度规划比较窄，能量导向楔在熔化后又会很快 固化，难于铺展到整个对接接口表面，导致只能在能量导向楔的附近构成焊缝，焊接强度很低。
(2)剪切接口(shear joint)是焊接半结晶性塑料用的接口办法。在焊接进程中，初期接触的部分物料熔化，然后熔化在两部件过盈部分(interference)的物料直接连不断地进行，在压力效果下，两部件沿着侧壁套进而联接在一起。这种接口办法相同适用于非结晶性塑料，且于圆柱形部件，并能构成强度很高的气密性焊接。
(3)斜接接口(scarf joint)也适用于半结晶性塑料，这是由于熔化进程发生在整个接口表面，不触及熔融塑料的活动。常用于上端是薄壁部件的场合，接口为环形或椭圆形概括的部件，以防止在斜接角落处出现合作及接触问题。