在数控粗加工车床加工部件上，一般应按工序集中的原则划分工序，在装夹下尽可能完成大部分甚至表面的加工。根据部件的结构形状不同，通常选择外园、端面或内孔装夹，并尽量保障设计基准、工序基准和编程原点的统一。在批量生产中，常用下列以下方法划分工序。下面，数控粗加工车床厂家为您具体分析。
1.按加工部位分序法。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状；先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。
2. 以零件的装夹定位方式划分工序。根据每个部件的技术要求和结构差异，可以根据定位方式来划分不同的工序。其中一般加工部件外形时主要是以内部定位的，当然可根据部件的加工要求以外形定位。
3.以安装次数划分工序将位置精度要求较高的表面安排在一次安装下完成，以免多次安装所产生的安装误差影响位置精度。把每次装夹作为一道工序。此种划分工序的方法适用于加工内容不多的部件。
4.按所用刀具划分工序。为了减少换刀次数，压缩空程时间，减少不需要的定位误差，可按刀具集中工序的方法加工部件，即在一次装夹中，尽可能用同一把刀具加工出可能加工的部位，然后再换另一把刀加工其他部位。在数控粗加工车床和加工中心中常采用这种方法。