液压系统调试时最常出现的错误
除了使用，调试对液压系统的使用寿命和功能可靠性是决定性的
由于这个原因，在调试中必须尽可能避免错误最经常的错误是:.
》不检查油箱
》液压油液加注前没有过滤
》调试之前没有检查安装情况(接下来是亏油!
》系统元件没有排气
》溢流阀设定得仅稍高于工作压力(不注意关闭压差)
》液压泵的压力控制器设定得高于或等于溢流阀的压力
》不遵守伺服系统的冲洗时间
》忽略不正常的泵噪声(气穴，吸油管泄漏，油中空气太多)
》不遵守液压缸活塞杆上横向载荷的规定(安装错误! )
》液压缸没有排气(损坏密封件! )
》极限开关设定得太低
》在进行设定时没有考虑压力开关的切换延迟
》调试之前液压泵和液压马达的壳体没有注油
》设定值没有文件证明
》调整轴没有保护或密封
》系统调试期间非必要人员在场
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