高刚性硬轨数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
高刚性硬轨车床是由主轴、工作台、主臂、中央行星轮缸、轨道、机架、护罩等组成的精密机械装置。其工作原理是，当主轴旋转时，工件会沿着轨道方向进行精确的定位，由于轨道和工作台的精度很高，所以可以实现精确的切削加工，并且可以实现多轴的加工，从而提高加工精度。当工件放置在工作台上，中央行星轮缸会使得主臂在定位位置上停留，以便进行精确切削加工。
维护和保养高刚性硬轨车床：
1、定期检查高刚性硬轨车床的紧固件及连接部件，确保它们不失效。
2、定期检查刀具，如果发现有破损或损坏的部件，应及时更换。
3、检查轨道及其他部件是否发生变形，如果发现，应及时修理或更换。
4、要定期清洁轨道和其他部件，避免因灰尘积聚而影响刀具的加工精度。
5、应定期检查刀架和丝杆，如果发现过大的噪声，应及时清洗和润滑，以确保不影响正常使用。
6、要定期检查主轴轴承及环境情况，如果发现有异常，应及时处理。
7、改变工作台上位置时，应注意调整轴承间距，以确保切削加工的精度。
8、要定期检查控制电路和综合系统，确保设备正常运行。