预灌装生产线该机具有两个同步灌装头，灌装物料快速。物料接触部分均采用316l不锈钢材料制成。调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。采用自动走瓶自动灌装，灌装精度高，跟据不同规格的瓶子可任意调灌装量及瓶大小，可配自动流水线。并增加了部分附加功能，使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。 预灌装生产线人性化控制每个灌装嘴开启/关闭和流量，特别适用于、药品、化妆品等企业，针对洗液、护理液、口服液、护发液、洗手液、护肤液、消毒液、粉底液、防冻液、洗发液、洗眼液、营养液、注射液、农药、、洗洁净、沐浴露、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。
预灌装生产线操作顺序，将被灌的液瓶倒置放在工作蓝上，检查液瓶下口应对齐。将工作蓝放在真空罐中，盖好快开罐盖并锁紧。关闭放空阀门、进液阀，开启真空泵，调节真空调节阀使真空度(视灌装量而定)达到工艺要求，踩下脚蹈板使被灌的液瓶下口插入液体。缓慢开启进液阀门，这时罐内液位升高，同时开启放空阀门使液位下降，液体从罐内压进液瓶中。合理调节两阀门，使液位保持在视镜规定的液位之间。当真空表指针处于0状态时，证明灌液已完毕，退回脚蹈板，可打开快开罐盖取出已灌满的液瓶。真空泵的故障排除见(xd系列单级旋片式真空泵使用说明书)，真空泵*不用(超过七天)，应将泵内已用过的机油放净，并用新机油冲洗、换新，以防油中水份腐蚀泵体。自动化程度高，操作简便，运行稳定，能有效节省企业成本，提高生产效率。各单机能独立完成其工作，有独立的操作系统，以及数控显示等电器元件来控制调整各参数，并显示设定。能帮助企业实现标准化生产。各单机联动、分离快捷，并且调整快速、简单，使生产的每个工序保证协调。