随着社会经济的发展，大型现代化的石油化工、钢铁、煤炭等企业不断建成。由于其生产规模日益扩大和自动化程度的提高，在涉及爆炸性物质的储存、运输以及物料的生产、加工和处理工序的生产过程中，将不可避免地存在爆炸性危险物质。
这里重点说明防爆技术应用zui广泛的两种防爆技术：隔爆与本安。
首先是隔爆，隔爆外壳定义为“能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并能阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳”。从定义上我们可以知道，隔爆是间隙防爆技术，依靠间隙、啮合长度来达到降温、熄火效果。因此，隔爆外壳的设计必须满足两个基本条件：
①外壳机械强度条件，即外壳具有足够强度，能承受内部的爆炸压力而不损坏，且不产生影响防爆性能的*性变形；
②控制接合面间隙不传爆条件，即外壳接合面具有足够小的间隙和足够长的啮合长度，内部的爆炸产物(炽热火焰或颗粒)不会窜出外壳并点燃周围环境中的爆炸性混合物。
其次是本安认证技术，本安电路定义为“在标准规定的条件（包括正常工作和规定的故障条件）下产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路”。从定义我们知道，本安防爆技术是一种以抑止点火源能量为防爆手段的“安全”技术。本安型防爆技术的特点就是从限制能量入手，可靠地将电路中的电压和电流限制在一个允许的范围内，以保证仪表在正常工作或发生短接和元器件损坏等故障情况下产生的电火花和热效应不至于引起周围可能存在的危险气体，实际上是一种低功率设计技术。
防爆设备的认证除了设计的产品满足上述要求外，还需要准备包括企业标准（产品认证等级、产品防爆技术、型式试验等）、图纸（总装图、零件图、铭牌图、图纸技术要求等）、说明书（产品信息、产品功能等）等在内的一系列书面材料，通过专业机构的审批和试验才能被颁发认证证书。（计为研发部）