箍筋闪光对焊施工要求有哪些？
箍筋闪光对焊的焊点位置宜设在箍筋受力较小一边。不等边的多边形柱箍筋对焊点位置宜设在两个边上，见图4.4.1-1；大尺寸箍筋焊点位置见图4.4.1-2
箍筋焊点位置
2 箍筋下料长度应预留焊接总留量△，其中包括烧化留量a、预热留量b和顶端留量c。矩形箍筋下料长度可参照下式计算：
lg=2（ag+bg）+△
式中，lg箍筋下料长度（mm）
ag箍内净长度（mm）
bg箍内净宽度（mm）
△焊接总留量（mm）
当切断机下料，增加压痕长度，采用闪光一预热闪光焊工艺时，焊接总留量△随之增大，约为1.0d～1.5d。
上列计算值应经试焊后核对确定。
3 应精心将下料钢筋按设计图纸规定尺寸弯曲成形，制成待焊箍筋，并使两个对焊头完全对准，具有一定弹性压力，见图4.4.3
待焊箍筋
4 待焊箍筋应进行加工质量的检查，按每一工作班、同一牌号钢筋、同一加工设备完成的待焊箍筋作为一个检验批，每批抽查不少于3件。检查项目包括：①箍筋内净空尺寸是否符合设计图纸规定，允许偏差在±5mm之内；②两钢筋头应完全对准。
5 箍筋闪光对焊应符合下列要求
1宜使用100kva的箍筋专用对焊机。
2 焊接工艺参数、操作要领、焊接缺陷的产生与消除措施等，可参照“4.3钢筋闪光对焊”相关条文实施。
3 焊接变压器级数应适当提高，二次电流稍大；
4 无电顶锻时间延长数秒钟。