因为应用场合和特殊性，防爆电机的生产管理和产品本身的要求，要比普通电机高，如电机试验、零部件材质、尺寸要求和过程检验试验等。
首先，防爆电机有别于普通电机，是因为其属于工业产品的生产许可管理范围，国家会按照实际情况，适时调整生产许可管理产品的目录并发布，在对应目录中的产品生产厂家，必须获得了国家主管部门颁发的生产许可证，方可进行生产和销售；而目录范围以外的产品不属于生产许可管理范围，这也是电机产品招投标过程中存在的一些疑问。
零部件设计和生产加工控制的特殊性。防爆电机零部件的配合尺寸要比普通电机长，配合间隙也相对较小，以满足电机运行过程的防爆要求；因而在电机的实际生产加工和维护过程中，不能简单地将普通电机零部件用于防爆电机；而对于一些零部件，生产加工过程中应通过水压试验评价其性能的符合性，因而，防爆电机的机壳材质也有具体的规定。
整机检查的差别。监督抽查是电机产品质量评价的手段之一，对于普通电机产品，检查的重点是其安装尺寸及整机性能指标的符合性，而对于防爆电机，必须对影响电机防爆性能水平的零部件进行必要的检查，即隔爆面符合性检查。在近几年不同层级的整机抽查过程中，被抽查的电机中，隔爆面符合性始终是发现问题最多的项目，分析认为：主要与电机生产厂家对于防爆电机零部件的加工标准认知不够，以及部分零部件采用采购方式进行生产组织时，质量控制不到位所致。
装配固定的特殊性。对于关键部位的装配和固定，特别是接线系统的紧固件，其螺纹的旋入长度也有具体的规定，包括特殊部位的螺孔只能是盲孔，这是防爆电机零部件加工过程必须特别关注的问题。