数控磨床卧式加工中心的工作原理
工件在数控磨床加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制数控磨床按不同加工工序，自动选择及更换刀具，自动改变数控磨床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，依次完成工件多个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。
数控磨床加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和数控磨床调整等时间，使机床的切削时间达到数控磨床开动时间的80%左右(普通数控磨床仅为15～20%);同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。
与数控磨床立式加工中心相比较，数控磨床卧式加工中心结构复杂，占地面积大，价格也较高，而且数控磨床卧式加工中心在加工时不便观察，零件装夹和测量时不方便，但加工时排屑容易，对加工有利。