喷砂房及喷漆房在设计制造完毕后，如何验收，在此提供一具体验收报告，让甲方有操作性的去验收系统。从而如约
喷砂喷漆项目竣工验收报告
1、验收项目概况
2、验收依据
3、工程建设情况
4、环保设施
5、建设项目环评主要结论与建议及审批部门审批决定
6、验收执行标准
7、验收检测内容
8、质量保证及质量控制
9、验收检测结果
10、验收检测结论
附图1厂址地理位置图
附图2厂区平面图及检测点位示意图
附图3项目周边敏感点示意图
附图4项目现场及主要环保设施图
1、 验收项目概况
建设项目名称
喷砂、喷漆房建设项目
建设单位名称
建设项目地点
张家口宣化
建设项目性质
合作、新建
主要建设内容
合作建设喷砂房一间，喷漆房一间
环评报告表
编制单位
宣化当地有资质第三方待定单位
环评时间
环评报告表
审批部门
当地
环评审
批文号
项目开工时间
项目竣工时间
投产时间
设备调试时间
是否申领排
污许可证
暂无
现场监测时间
正远公司喷砂喷漆车间建设项目位于张家口。。。。。。。属于新建项目。该项目在2022年月进行了备案，项目代码为：2022- ---------------。
我天津贝莱尔不具备环保检测能力，甲方需委托有资质第三检测机构进行环保检测，本报告为自检报告。是针对项目建设验收及环评数据提供的检测项目报告。
2、喷砂房验收依据
gb16297-1996《大气污染物综合排放标准》可按当地地标执行（需第三检测）
gb/t5226.1-2002《工业机械电器设备通用技术条件》
gb2894-82《安全标志》
gb8160-87《机械设备防护罩安全标准要求》
jb/t8355-96《抛喷砂设备通用技术条件》
gb150-1998《压力容器安全技术检查规程》
gb8923-88《涂装前钢材表面腐蚀等级及除锈等级》
gb50054-95《低压配电设计规范》
gb12265《机械防护安全距离》
喷漆房验收依据
gb2001-2006 《有机废气净化装置安全技术规范》
gb14443－93 《涂漆作业安全规程 涂层烘干室安全技术规定》
gb6514-95 《涂漆作业安全规程 涂漆工艺安全》
gb6514-95 《涂漆作业安全规程 涂漆工艺通风净化》
gb7691-87 《涂漆作业安全规程 劳动安全和劳动卫生》
yjb307-95 《涂装设备制造、安装与验收标准》
td298 《涂装设备电气装置制造、安装及验收通用技术条件》
yjb273-96 《涂装设备焊接标准》
gb14444－93 《喷漆室安全技术规定》
gb16297-1996 《大气污染物综合排放标准》
tj36－79 《工业企业设计卫生标准》
gb12348-90 《工业企业厂界噪声标准》
gb50034-92 《工业企业照明设计标准》
gbt52226.1-1996《工业机械电气部分：通风技术》
2.1喷砂房验收项目
序号
设计要求
实际建设情况
备注
名称
规格
数量
名称
规格
数量
1
吸砂条
8*1.2*δ5
3
吸砂条
2
主回砂管
δ5*5.5
1
主回砂管
3
弯头
锰16*δ5
5
弯头
4
旋风分离器
材料δ5
1
旋风分离器
5
储箱
材料δ2.5
1
储箱
6
台架
80*80*2.5
1
台架
7
压力罐
尺寸900mm
1
压力罐
8
喷枪
碳化鹏
2
喷枪
9
砂管
长度18m
2
砂管
10
吸砂除尘器
材料δ2.5
2
吸砂除尘器
11
房间除尘器
材料δ2.5
2
房间除尘器
12
吸砂除尘器滤筒
325*660mm聚脂纤维
18
吸砂除尘器滤筒
13
房间除尘器
325*660mm聚脂纤维
24
房间除尘器
14
吸砂风机
功率18.5kw
1
吸砂风机
15
房间除尘风机
功率22kw
1
房间除尘风机
16
电器柜
plc信捷
1
电器柜
17
2
18
过滤器
1
过滤器
19
调温器
2
调温器
20
压力容器报告
文件
1
压力容器报告
21
系统说明书
1
系统说明书
22
系统合格证
1
系统合格证
23
外购件合格证及其它文件
1
外购件合格证及其它文件
24
验收报告
1
验收报告
2.2.喷砂房运行验收
序号
设计要求
实际建设情况
备注
名称
设计要求
名称
工作实况
1
喷砂等级
sa2.5-3
2
喷砂动作
工作连续
允许喷砂时脉动
3
砂缸注料
卸料阀自动开闭
4
旋风
分离器
筛网过滤大部分
大颗粒物滞留
5
吸砂动作
均匀砂料不滞留
6
除尘器清尘
脉冲自动清理
7
除尘频率发生器
可调节
8
除尘器排放
30毫克、第三方
9
电气控制
系统启停动作
2.3喷漆房验收项目（数量及功率根据空间尺寸确定，下文为16*5*3.5房体尺寸的）
序号
设计要求
实际建设情况
备注
名称
规格
数量
名称
规格
数量
1
房体材料
容重100kg，厚度75mm，单层板厚度0.5mm
1
房体材料
2
结构件
80*80*2.5mm
1
结构件
3
静压室
16*5*0.6m
1
静压室
4
送风风柜
2
送风风柜
5
送风风机
5.5kw
4
送风风机
6
送风管道
镀锌风管δ1.2
2
送风管道
7
顶部送风过滤棉
600g*10mm
80
顶部送风过滤
8
排风风机
4-72-75kw
1
排风风机
9
活性碳箱
2000*2000
4
活性碳箱
10
脱附风机
9-19-3kw
1
脱附风机
11
催化燃烧设备
l1.1*w1*h2.2
1
催化燃烧设备
12
阻火器
400*200mm
1
阻火器
13
消防喷淋系统
4套喷淋头
1
消防喷淋系统
14
温度传感器
pt-100
6
温度传感器
15
机组维护平台
1
机组维护平台
16
电器柜
plc信捷
1
电器柜
17
系统说明书
系统说明书
18
系统合格证
系统合格证
19
外购件合格证及其它文件
外购件合格证及其它文件
20
验收报告
验收报告
6.喷漆房运行验收
序号
设计要求
实际建设情况
备注
名称
设计要求
名称
工作实况
1
送风系统
层流均匀送风
2
排风系统
设计风量6万
3
脱附系统
吸脱附自动转换
4
电气控制
系统启停动作
5
排放指标
河北省达标排放
6
非甲烷总烃
70mg/m3
三方检测
7
甲苯二甲苯合计
25mg/m3
8
去除率
70%