“蘸火”是淬火工艺的俗称.淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件千差万别的技术要求，发展了各种淬火工艺。如，按接受处理的部位，有整体、局部淬火和表面淬火；按加热时相变是否*，有*淬火和不*淬火(对于亚共析钢，该法又称亚临界淬火)；按冷却时相变的内容，有分级淬火，等温淬火和欠速淬火等。
蘸火“淬火”工艺说明：
将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体硬度zui高。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类.
淬火油烟净化设备工作原理:
淬火油雾(烟)收集系统利用机械过滤和静电沉淀技术相结合，进行大风量的油雾净化处理。
采用不锈钢机械除雾器，进行油雾预处理，利用静电沉淀技术，处理的颗粒范围(0.01um-3um)
捕集对象：水溶性·油性冷却液
捕集方式：旋回流分离+机械除雾+静电沉淀
部份工程案例
1、北京卫星制造厂
2、北京奥特恒达油泵轴承厂
3、杭州松下家用电器有限公司
4、无锡高天机械有限公司
5、宁波庄宏忆轴承有限公司
6、奇瑞汽车发动机有限公司
7、欧迈克机床（武汉）有限公司
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适用场合:
适用于通用机床、外圆磨床、内圆磨床、铣床、机械加工中心、放电加工机、压铸机、cnc车床、cnc综合加工中心等各类机床或清洗设备油雾净化收集