腐蚀是材料与其环境间的物理化学作用引起材料本身性质的变化。金属腐蚀是指金属与其所处环境间发生物理化学作用，导致金属性能的改变，并常使金属功能、环境或制作产品的工艺系统遭到破坏。金属腐蚀的类型一般可分为化学腐蚀和电化学腐蚀两大类。
1、化学腐蚀：化学腐蚀是因为金属与腐蚀性介质发生化学作用所引起的腐蚀，在腐蚀过程中没有电流发生。化学腐蚀可分为气体腐蚀和在非电解质溶液中的腐蚀。
2、电化学腐蚀：它与化学腐蚀的不同点在于腐蚀过程有电流产生。电化学腐蚀一般可分为大气腐蚀、在电解质溶液中的腐蚀和土壤腐蚀三种情况。大气腐蚀为幕墙工程金属结构腐蚀的主要腐蚀形式。对钢结构来说，腐蚀的速度主要与空气的相对湿度有关。实验和经验证明，常温下，钢材的腐蚀临界湿度为60%～70%。也就是说，当大气的相对湿度小于60%时，钢的大气腐蚀是很轻微的，但当大气相对湿度超过60%时，钢的腐蚀速度会明显增加。同时，钢材的腐蚀速度还与大气中所含的污染物成分和数量有关。玻璃鳞片胶泥防腐层阻隔屏蔽性特点
玻璃鳞片具有大的比表面积、高的化学惰性以及优异的阻隔性，被认为是已知薄的防护材料，采用化学气相沉积（cvd）法制备的玻璃鳞片薄膜可直接用于金属的腐蚀防护，逐渐成为制备玻璃鳞片防护薄膜主要的方法。
玻璃鳞片胶泥防腐层阻隔屏蔽性特点
玻璃鳞片胶泥的特点：
1、耐腐蚀性能好。由于鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。
2、 较低的渗透率。vegf 鳞片胶泥的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15 倍，比普通环氧 frp 高 4 倍
3、 鳞片胶泥具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高，与钢板的粘结强度≥2.0mpa，与混凝土的粘结强度2.5mpa 。因此 vegf 鳞片胶泥涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性
4、耐温差（热冲击）性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，vegf 鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃,钢铁的线膨胀系数为 12×10-6/℃，两者之间比较相近，使鳞片胶泥适合于温度交变的重腐蚀环境，如电力系统中的 fgd。在某些非正常情况下，fgd 中的某些阶段温度可以达到 200-250℃。了耐热冲击性能试验，即把涂有 vegf 胶泥的钢板交变放置在 100℃沸水和 0℃的冰水各 1 小时，经 100 次交变试验后未能有异常现象出现。
5、耐磨性好。鳞片胶泥在固化后的硬度较高，比普通醇酸漆高 2-3 倍，耐磨性较好，如鳞片胶泥的耐磨性为 120mg （cs-17w-500 g 情况下），而受外机械损伤时，鳞片胶泥的破坏是局部的其扩散趋势小，易于修复我们进行
6、工艺性较好。由于鳞片胶泥的固体成份较高，可以一次性成较厚的涂层，涂层方法可以是喷涂（spay coating）、滚涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型工艺，并具有当场配制和室温下固化的特点。在鳞片胶泥涂层使用几年后，若出现遭损坏的情况，只需在该处作简单的处理即可进行修复，并可继续使用而不影响使用性能，具有修补性好的特点