1、对床身结构的基本要求
机床的床身一般用来放置导轨、主轴箱等重要部件，要求：
1）很高的精度和精度保持性
2）应具有足够的静、动刚度
3）较好的热稳定性
2、床身结构和刚度
床身的结构对机床的布局有很大影响。床身是机床的主要承载部件，是机床的主体。按照床身导轨面与水平面的相对位置，床身可分为午床身、斜床身、乎床身斜滑板和立床身4种布,铣床机床床身如图1所示。
图1 数控铣床床身
根据床身所受载荷性质的不同，床身刚度分为静刚度相动刚度。床身的静刚度直接影响机床的加工精度及其生产率。静刚度和固有频率，是影响动刚度的重要因素。合理设计床身的筋板结构。可提高床身的刚度。
3、导轨
导轨的质量对机床的刚度、加工精度和使用寿命有很大的影响。数控机床的导轨比普通机床的导轨要求更高，要求其在高速进给时不发生振动，低速进给时不出现爬行，且灵敏度高，耐磨性好，可在重载荷下长期连续工作，精度保持性好等。这就要求导轨副具有好的摩擦特性。现代数控机床采用的导轨主要有带有塑料层的滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。
滚动导轨的特点是：摩擦系数小，摩擦系数一般在0.0025～0.005的范围内，动、静摩擦系数基本相同，启动阻力小，不易产生冲击，低速运动稳定性好，定位精度高，运动平稳，微量移动准确；磨损小，精度保持性好，寿命长；但是抗振性差，防护要求较高；结构复杂，制造较困难，成本较高。
现代数控机床常采用的滚动导轨有滚动导轨块和直线滚动导轨两种。
图2 滚动导轨副动画图
图3 直线滚动导轨