超声五轴联动加工中心具有适用性强、速度快、精度高、刚性强等性能优势，动态切削性能好。一台机床可以完成多种工艺超声波技术，加工硬脆材料（陶瓷、蓝宝石、玻璃、碳纤维复合材料等）和难切削材料可获得更好的表面质量、更长的刀具寿命和更高的加工效率。
超声五轴联动加工中心在数控系统应用、后处理等方面取得了重要突破。具备了替代进口超声五轴机床的实力。与国内外同类产品或技术相比，它具有以下亮点。
1、超声波技术集成
超声波加工技术成熟稳定，超声波加工系统性能优良，并有大量的应用经验。装备有一体化超声波主轴的五轴加工中心，特别适合加工硬脆材料、难切削金属材料和复合材料。在相同的加工条件下，硬脆材料的生产效率可提高40%，刀具寿命可延长3-10倍，次表面损伤可减少40%。
2、五轴加工定位精度高
超声五轴联动加工中心真正实现了rtcp刀尖跟随功能，并配备了刀具定位空间补偿功能和五轴加工中断的刀具定位回滚功能。机床的三轴定位精度。x/y/z轴=0.008mm，重复定位精度：0.004mm，a/c轴定位精度：8角秒，重复定位精度：5角秒，达到超声五轴数控机床的精度水平。
3、实现动态三维加工功能
该系列机床可满足自由曲面和各种复杂结构件的联动加工，满足新国标s试样的加工要求（该标准已被国际机床行业认可），在加工过程中实现三维动态跟踪和实时在线检测，保证工件的加工质量。