plasma清洗机低温氧等离子体处理真丝织物的喷墨印花：
用于喷墨印花的织物， 在喷墨印花之前需经过前处理以提高喷墨印花的质量。传统前处理工艺是对织物进行上浆或采用阳离子试剂改性处理，其耗能耗水量极大，同时排放大量污水，引起环境污染。plasma清洗机等离子体作为一种清洁生产技术已引起了广泛关注。与传统改性处理相比，采用等离子体对纺织品进行表面改性具有适用范围广泛，不影响纤维和织物的整体性能，化学品消耗量低及可靠性和安全性高等优点。
plasma清洗机等离子体处理不涉及使用危险化学品和废水处理的问题，对环境负荷比较小，符合生态加工的定义。织物经等离子体处理后，k/s值较未处理时有所增加，并随处理时间增加而增加;但当处理时间超过一定时段后，k/s值则略有降低。这是由于等离子体刻蚀及极性基团的作用而引起的。
在等离子体处理过程中会产生大量的活性粒子，如电子、离子、自由基、光子以及激发态的原子和分子。k/s值随处理功率提高而提高较高的处理功率可增加等离子体中高速电子的数目，提高了处理效果，从而使得k/s值增加，可达到较好的防渗效果。
织物经plasma清洗机低温氧等离子处理后的k/s值变大，颜色变深;i值(明度)减小，颜色偏暗;c值(饱和度)变大，鲜艳度提高。这是因为，一方面等离子体的刻蚀作用和氧化作用能提高织物的防渗性能，使单位面积上墨水色素增多;另一方面，刻蚀使得表面粗糙度提高，增加了光的漫反射。
低温氧等离子体处理后，纤维的前进接触角和后退接触角都明显降低，并且随处理时间延长进一步降低。这主要是由于低温氧等离子体处理不仅可在纤维表面形成刻蚀，而且可将一些亲水性基团(如羟基羧基氨基等)引入到纤维表面，使处理后纤维的亲水性得到显著提高。
未经处理的真丝织物渗化现象比较严重，其中纬向渗化更为明显。这可能与织物本身的组织结构有关。从喷墨打印线宽明显变窄可看出，经plasma清洗机低温氧等离子体处理后， 印花织物经纬方向的防渗性能明显提高。这是由于低温氧等离子体对真丝织物表面的刻蚀和极性基团引入的双重作用，提高了织物的亲水性，,加快了织物对墨水的吸收速度，从而起到瞬间吸尽墨水，,抑制墨水向四周扩散的作用，提高了防渗效果。
plasma清洗机低温氧等离子体处理使织物表面的墨水量增加的同时，也在织物表面引入极性基团(如-nh,-oh),可能与吸附在颜料颗粒表面的含羧基的表面活性剂发生氢键作用而提高了颜料颗粒与织物之间的作用力。