双隔膜气动泵详细介绍双隔膜气动泵是一种利用空气压力驱动的流体输送设备，特别适用于输送粘稠、腐蚀性强、易挥发、易燃、易爆等特殊介质。它广泛应用于化工、环保、制药、食品、涂料、油漆、印染、陶瓷、水处理等多个领域。本文将详细介绍双隔膜气动泵。
工作原理双隔膜气动泵的工作原理是将压缩空气作为能量，通过特殊的空气动力马达，把气体压缩成动力能源。当气体通过马达进入泵体时，通过二次转换，使泵体产生脉动，吸进物料，再通过气体的反向压缩作用，使流体被向出泵体，形成流体运动。
结构特征双隔膜气动泵是由两个与泵腔隔离的弹性膜所组成，泵体的两端分别连接流体入口和出口管道，通过连接旁路压力装置的压力气动阀来实现空气供给和排气，具有结构简单、维护方便、无需电能和磁能、使用安全等特点。
优点与缺点双隔膜气动泵具有自吸功能、对介质粘度适应性强、干运转和可逆运转等特点。其双隔膜设计使得泵能够将介质完全密封，无法渗漏，非常适用于输送有毒有害介质。
由于双隔膜气动泵的泵头材料通常为金属或较硬的化学材质，因此对于一些塑料、橡胶等介质的输送，易产生摩擦损耗，需要选用合适的泵头材料。
使用注意事项在运行前应先进行泵体管道内部的清洗和卸下管道内的异物和残余介质。双隔膜气动泵使用时注意空气压力的调节和操作规程的严格执行。当介质粘度较大时，应增加压力气动阀的启闭次数和调整压力，并将泵头阀门调到全开。如果泵体内部的腐蚀严重或泵头部位磨损，应及时更换或送修。长期不使用时，应将残余液体排空，防止气动泵内部生锈腐蚀。维护保养双隔膜气动泵的维护保养主要包括以下内容：
定期检查泵头密封状态，及时清洗泵体和检查气动阀门是否畅通。润滑油和轴承应每月更换一次。检查双弹性膜的状况，发现破损应及时更换。私自拆卸泵，变动安装件和更换元件时，应按照说明书的规定操作。当发现泵有水汽冷凝时，应及时排空，以延长泵的使用寿命。应用领域双隔膜气动泵广泛应用于以下领域：
化工行业：输送稀酸、稀碱、稀盐等腐蚀性介质；传输牙膏、沙浆、颜料、涂料、合成橡胶等高粘度液体。制药行业：输送卡前列酮、氨基酸、丙酮等生化药品；输送充填剂、胶囊、抗生素、细胞培养等。食品行业：输送醋、味精、食品填料等液体，不污染流体品质。环保行业：输送含固废的污水、污物、污泥等，具有自吸特性。