贴标机优缺点分析
从现状来看，人工贴标费时费劲跟后果差的事实问题已通过主动贴标机解决。全自动贴标机离型力与粘合剂的种类、厚度及底纸表面的涂硅情况有关，还和贴标时的环境温度有关。离型力太小，标签在输送过程中容易掉标(脱离底纸)；离型力太大，标签脱离底纸困难，无法出标。应综合控制各项技术指标，使离型力在一合理的范围内。(3)底纸。也是控制自动贴标的重要指标。当初市场中的主动贴标机品种很多，但总结起来，贴标机的贴标方法重要有擦贴法，吹贴法与吸贴法三种。
在这里将对三种贴标机的优毛病做出剖析。
擦贴法的工作原理：在贴标时，当标签的前缘局部粘附到包装上后，产品就立刻带走标签。在这一种贴标机中，只有当包装件通过速度与标签调配速度一致时，这种方法才干胜利。这是一项须要坚持连续作业的技巧，因此其贴标效力大大进步，多实用于高速的主动化医药包装生产线中。当贴标机标签的前缘局部粘贴到产品上后，产品立刻带走标签。这种方法的优点是贴标速度快，而贴标精度取决于产品通过贴标机的速度与标签调配的速度，假如两者速度始终，那么贴标精度高，否则，贴标机精度将受到影响。
吸贴法的工作原理：当贴标机标签纸离开传递带后，被吸到真空垫上，真空垫连接到一个机械装置的末端。贴标签机当传感器发出贴标物准备贴标的信号后，贴标机上的驱动轮转动。由于卷筒标签在装置上为张紧状态，当底纸紧贴剥离板改变方向运行时，标签由于自身材料具有一定的坚挺度，前端被强迫脱离、准备贴标。此时贴标物体恰好位于标签下部，在贴标轮的作用下，实现同步贴标。贴标后，卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号，驱动轮静止，一个贴标循环结束。当这个机械装置伸展到标签与产品接触后，就紧缩回去，此时标签贴附到产品上。这种方法的优点是精度高，而且实用于高难度包装产品的贴标工艺；毛病则是贴标速度慢，而且贴标品质不好。
吹贴法的工作原理：在吸贴法基本上有所改进，差别在于真空垫的名义坚持不动，标签固定跟定位在一个“真空栅”上，“真空栅”是一个平面，上面充斥多少百个小孔。贴标机厂家要求底纸表面涂硅均匀，离型力一致；厚度均匀，有好的抗拉强度，确保贴标时不断裂；厚度均匀，有好的透光性，确保传感器正确识别标签的位置。(4)加工质量。要求分切后底纸两侧平整、无破口，避免张力变化时底纸断裂。模切时要避免切穿底纸或破坏涂硅层，底纸和涂硅层被破坏容易出现底纸拉断或标签内的粘合剂渗入底纸，出现不出标和撕裂底纸现象。此外，在贴标前要消除卷筒纸标签内的静电，因为静电会造成贴标时不出标或出现贴标不准的现象。小孔用来坚持形成“空气射流”。由这些“空气射流”吹出一股紧缩空气，压力很强，使真空栅上的标签挪动，让它贴附到产品上。这种方法的优点是精度较高而且具备坚固性；毛病则是进程庞杂，本钱较高。
在以上三种贴标方法优毛病的剖析中对比发明，擦贴法可能使贴标机的工作速度得到很大的进步，合乎寻求高速的发展趋势。始终致力于解决这种方法贴标精度不高的问题，结合智能把持的新技巧，为客户供给精度高、效力高的产品贴标解决计划。