1、凿岩钻机准备时“四检查”：
（1）检查工作面一般情况，要求局扇正常开动，通风良好，照明充足，否则不得进入作业面。
（2）检查作业面是否有松石，并将松石撬尽。
（3）检查支柱、梯子、平台是否牢固，如有倾斜、断裂、松动现象，应修复，不能修复时，应向当班管理人员汇报，处理好后才能凿岩作业。
（4）检查有无中、腰线；无中、腰线又不清楚工作面作业方位、规格时不得进行凿岩作业。
2、凿岩钻机操作时“八要”
（1）钻工与助手密切配合，要做到“六不准”
①不准用全风开门子凿眼。
②不准在松石上打眼。
③不准全身压在钻机上凿岩
④不准在钻机下面穿行。
⑤不准打残眼。
⑥不准干式凿岩。
（2）要由爆破工处理残炮，未经处理不得进行作业。
（3）要按照确定的中、腰线和岩石硬度，同炮工合理布置炮眼，保证施工质量。
（4）要从外向里清洗距掌子面10-15米巷道，开钻时严格按先开水、后开风；停钻时，先停风、后停水的顺序进行操作。
（5）要采用集中自动注油器注油，不得往风绳和排气口灌注油。
（6）要站在钻机的侧面，由钻工采用强行退出钎杆法处理卡钎，不能用敲打纤杆法处理卡纤，助手不得将手放在钻机下面，以防伤人。
（7）要在溜矿格一侧布置天井掏槽眼。
（8）要经常检查钻机各部件，保持钻机正常运转，杜绝跑风、漏水。
3、结束时“一做好”：
（1）做好工具、备件、材料的清理工作，卷好风、水绳，收好钻机和钎杆。