80t/d地埋式生活污水处理成套设备
鲁盛环保地埋式生活污水处理设备油罐式的外形，结构简洁，便于地埋式安放， 无占地面积，制造成本节省;内部两端设有污水仓和净化水仓，利于处理前污 水和处理后的净化水的囤积，形成固定的流量和存储量;利用水压为源动力， 无能源驱动的污水处理过程，节能减排，降低污水处理成本;中间设有两个净 化仓，能对污水进行二级净化处理，提高污水的净化效率和清洁度，避免重复 很合污染和组合填料的使用寿命;用填充支架包裹组合填料，利于模块化安放， 避免组合填料的扩散和提高净化效率;内部四个仓位顶部均设有检修孔，便于 材料的更换和故障的检修。
流程选择
水处理厂主要为造纸生产用水，对浊度、色度、fe2+的处理结果要求较高。设计选用了常规的前加氯(预氧化、消毒及除色)、混凝、沉淀、过滤的处理工艺。除经常能取得高水质以外，还具有更强的应变能力。在流程上还考虑到设备和构筑物检修和故障条件下保证正常供水的措施，设置必要的超越、溢流、排空，备用设备和集散型的监控设备，能及时发现问题及时解决，保证纸浆厂供水安全。水处理厂的设计处理水量规模为120’000m3/d。
1加氯 加药
给水处理系统中加氯其目的是为了抑制给水中的微生物、菌类、藻类的生长与繁殖。
水处理厂的加氯系统的氯源由化工厂的碱氯科供给。水厂内加氯点设置一处，采用前加氯，加在混合器前起杀藻及氧化助凝作用，考虑到原水藻类含量较高，大加氯量取4mg/l;24小时连续工作，每日加氯量为528kg/d。加氯机采用两台真空加氯机(一用一备)，为闭环自动控制，控制系数为滤后水量和余氯量。加氯间至加氯点采用dn50的abs工程塑料管。
同时给水处理中还采用加naoh 、pac、助凝剂，目的分别是为了调节水的ph度，以及给水中的不可见的悬浮物的凝集，去除。
2混凝
处理中的混凝现象比较复杂，不同的混凝剂以及不同的水质条件，混凝机理都有所不同。常见的有以下四种水混凝现象：压缩双电层作用机理、吸附—电性中和作用机理、吸附架桥作用机理和沉淀物网捕或卷扫机理。
(1)压缩双电层：当向溶液中投加电解质时，溶液中反离子浓度增高，根据浓度扩散和异号电荷相吸的作用。这些离子与胶粒吸附的反离子发生交换。挤入扩散层，使扩散厚度缩小，进而更多地挤入滑动面与吸附层，使胶粒带电荷数减少，ξ电位降底，从而达到混凝效果。
(2) 吸附—电性中和作用机理: 胶粒表面对异号离子、异号胶粒或链状分子带异号电荷的部位有强烈的吸附作用而中和了其他的部分电荷，减少了静电压力，因而容易与其他颗粒接近而互相吸附。
(3) 吸附架桥作用机理：高分子物质与胶粒的吸附与桥连。当高分子链的一端吸附了某一胶粒后，一端又吸附了另一胶粒形成胶粒—高分子—胶粒的絮凝体。
(4) 沉淀物网捕或卷扫机理：当铝盐、铁盐、混凝剂的投加量很大而形成大量氢氧化物沉淀时，可以网捕、卷扫水中的胶粒，以致产生沉淀分离。
pac的混凝特性是同过投加铝盐后，发生金属离子的水解和聚合反应过程，其产物兼有凝聚和絮凝作用的特性。
80t/d地埋式生活污水处理成套设备
废水深度处理工艺
1脱硫废水回用
随着反渗透膜技术的日益成熟，现在反渗透膜能够承受较高的cod、硬度和*的含盐量。这样促使在脱硫废水中应用反渗透膜技术具有很好的适用性，如高盐水反渗透脱硫废水回用技术，主要包括以下步骤。
1.1预处理。在三联箱工艺的基础上进行改进后，去除脱硫废水中的硬度、总硅，以保证后续主体反渗透设备的正常运行，提高使用寿命。
1.2cod处理。脱硫废水中含有较高的cod，这部分cod对后续的反渗透和蒸发结晶设备会产生污堵等影响，需要去除。目前可以采用生物处理和氧化处理方法去除cod。
1.3高盐反渗透处理。反渗透是在压力的驱动下能够高效截留大分子溶质、cod，从而获取纯净的水。特制的反渗透膜能够在较高压力下运行，除去高含盐量水中的溶质盐得到纯水，根据脱硫废水特点，tds在2万～3万，可以使用压力在60bar下运行的高压反渗透膜，通过反渗透得到的纯净的产水tds仅在1000以下，回收率能够达到70%左右，此部分水可以较好地融入除盐水系统，达到脱硫废水回用的目的。
工艺流程及改造设备选型
1工艺流程
清水池→潜水泵→保安过滤器→超滤→输出水泵→400立水仓→用户；井下生产过程中产生的废水收集后也可以进入超滤进行处理，处理后供给井下使用。
2设备改造选型（单套50t/h）
2.1潜水泵
从清水池抽水，输出给保安过滤器，该泵变频控制，恒压供水。深度处理时主要用于运行时克服超滤装置的阻力，同时提供足够的水流量循环，即超滤产生的浓水又回流到清水池。通过进水的低压控制阀可防止其缺水而空转。
污水处理
为了克服超滤系统的阻力，选用泵扬程：35m；流量：100t/h；考虑富裕量需要，则选用泵型号：100wq100-35-18.5；数量：2台（一备一用）。2保安过滤器
在超滤装置前配置5um保安过滤器，以防止杂质颗粒等进入超滤膜，以延长超滤装置的使用寿命。本系统采用外松内紧式的pp滤芯，水由外向内过滤，可以防止滤芯被堵塞，以延长其使用寿命。上部具有排气阀，可以防止空气进入泵而损坏泵，下部具有排污阀，可以随时排掉截留的杂质。更换周期：0.5～1年。
设计计算：
污水处理
2.3超滤膜组件
设计两套50t/h的超滤装置独立或并联运行，同时当两套装置的不同部件出现故障时，通过控制切换可立即组合一套装置运行，保证生产用水。配置在线清洗装置，不用拆开，可方便地进行清洗。
超滤中空纤维柱式膜过滤是一个压力驱动的膜分离过程，它能够将颗粒物质从流体及溶解组份中分离出来。对于胶体、淤泥、藻类、隐孢子虫、贾地鞭毛虫、大肠杆菌、细菌和大多数病毒等具有很高的去除率。[2]选用中空纤维柱式膜组件，外压式，膜材质为聚偏氟乙烯pvdf，选用的膜孔径为0.45μm的微孔过滤膜，中水初始流量2-7t/h，考虑不利情况和进水温度影响，选柱式膜组件30只（单套），错流过滤，浓水回流。
2.4输出水泵
输出水泵的作用是为中水回用于井下提供稳定的压力和水量。本系统配置型号为cdl65-20-1的水泵2台（一备一用），正常出力为50m3/h，扬程为30米，功率11kw。
3.2.5超滤清洗装置
膜运行一段时间后，可能有滋长细菌、结垢等现象，这会造成膜孔堵塞，使产水水量、产水水质下降。清洗超滤装置包括水反洗、气洗和药洗。在超滤装置正常运行的过程中就需对膜进行水洗和气洗来恢复其产水能力；而当产水水量或产水水质下降10～15%时，就需对膜进行药洗来恢复其产水能力。