数控车床提高表面质量的途径减小表面粗糙度值的工艺措施在切削加工中，数控车床表面粗糙度主要取决于残留面积的高度。为此，数控车床应采取增大刀尖圆弧半径、减小主偏角、副偏角、采用主偏角为零的修光刃刀具等措施。80585数控车床减小进给量也能有效地减小残留面积，但会使生产率降低。80585数控车床切削加工中产生的积屑瘤、鳞刺是影响加工表面粗糙度的物理因素。为有效地抑制积屑瘤和鳞刺，沈阳一机80585数控车床应采用更高或更低的切削速度，增大前角，适当加大后角，合理选用切削液，沈阳一机80585数控车床价格受数控车床必要时对工件进行正火、调质等热处理影响。沈阳一机80585数控车床在磨削加工中，加工表面是由砂轮上的微刃（磨粒）切削、刻划、滑擦、挤压出的微细刻痕所组成的，且磨削速度很高、磨削区温度很高，磨削过程的塑性变形比一般切削过程大得多。
因此应适当地选择砂轮的粒度、硬度、组织和材料，并仔细修整砂轮，保持微刃的等高性。沈阳一机80585数控车床价格受数控车床为减小表面粗糙度值的影响，应提高砂轮转速，减小工件转速、进给量，减小磨削深度，增加无径向进给磨削（光磨）次数，以降低表面粗糙度。