本机采用薄膜蒸发与干燥相结合的油水分离技术，设置有流量相互匹配的（双级）真空抽速和加热功率，并配有脱气元件，使本机具有脱水功能。常温处理绝缘油，性能指标超过标准。采用复合微孔过滤技术，纳污能力强，过滤精度高。小型，操作可靠，移动方便，特别适于现场处理绝缘油。
工作流程图
在真空状态下，油液经粗滤器后进入电加热器，再经旋转分离器进入真空脱气罐进行油水分离，水分和气体经消沫、冷却器、罗茨真空泵和前级泵排除。脱去水分和气体后的油经油泵输送至精过滤器除去杂质后，输出净化油。
油击穿电压
55 ~ 75 kv
油中含水量
2 ~ 5 ppm
油中含气量
≤0.1%
含杂质粒度
≤1um无游离碳
介质损耗含量
tgδ(90℃) ≤0.003
安装调试
1、连接好进出油管。
2、按机器总功率的大小接好三相四线电源，并使前级泵、油泵、罗茨真空泵的转向与箭头指向一致。
3、点动前级泵、罗茨泵、油泵应无卡阻和偏心振动现象。
4、检查各油、气、水管路应无泄漏。
操作方法
1、启动前级泵，当真空度达到-0.08 ~ -0.095之间，方可启动罗茨真空泵。
2、等罗茨真空泵启动后开启进油阀。
3、当真空室里的观察窗口有油喷射时，启动油泵。
4、启动加热（温度一般预先设置好）。
5、正常工作时，观察油标，保持进出油平衡。
6、停机时先停加热系统3分钟后，再停罗茨真空泵、前级泵，关闭进油阀，待余油排完后停排油泵，并打放气阀，使真空表指示为零，并断开空气开关，禁搞错停机次序。
注意事项
1、若条件许可，本机的进油品接到油箱zui低点，以便固何等污染和水的顺利滤除。
2、本机采用了型特殊真空分离塔，当含水较多时，真空度不宜太高，以免汽化挥发太猛，甚至出现前级泵排气口喷油现象，待循环数遍后，可随油中水份的减少逐渐提高真空度。
随机配件及技术文件：
1. 说明书一份。
2. 合格证一份。
3. 进出油管各一根。