全自动无心磨床是一种高精度的数控磨床，可以用于加工各种形状和尺寸的零件。
以下是使用全自动无心磨床的基本步骤：
1.准备工作：首先需要准备好待加工的零件和磨轮，并确保磨轮的材质、规格和磨削参数符合要求。
2.设置机器参数：打开机器电源，按照要求设置数控系统中的加工参数，如进给速度、转速、磨削深度等。
3.安装零件：将待加工的零件安装在夹具上，并调整夹具位置和角度，使其与磨轮的旋转轴线重合。
4.启动机器：根据操作要求启动机器，开始加工过程。在加工过程中，可以通过数控系统监测并调整加工参数，以确保加工质量和效率。
5.检验加工结果：当加工完成后，需要检查零件表面的平整度、粗糙度和尺寸精度等指标，以确认加工结果是否达到要求。
6.清洁保养：最后，需要对机器进行清洁和保养，包括清理磨屑、润滑机器零部件、检查磨轮和夹具是否损坏等。
操作全自动无心磨床时要注意事项如下：
(1)开机前查看机台周边状况，机台上不得摆放物品，工件摆放规整。
(2)开机前查看泊箱泊位是否正常，冷却水箱水位，砂轮及导轮与支持刀片的间隙是否正常，是否有工作物或者杂物在机床中。
(3)开机前查看开关是否牢靠，确认防护罩安全防护是否有用。
(4)翻开电源，发动液压开关，观察机床液压表的压力高低是否正常，然后看各泊镜及各泊管处是否有油流过。
(5)开机前砂轮，导轮修整座有必要擦洗洁净，泊杯内加满油。
(6)开机前有必要依作业指导书对作业员进行训练，使之了解各项工作操作流程。
(7)上述确认无误后，方可开机。
总的来说，使用全自动无心磨床需要掌握磨削技术和机器操作技能，同时还需要注意安全操作和保养维护。