熔炼炉的结构设计*合理，炉体采用全不锈钢制造，表面拉丝处理，美观大方；电气元件采用国内外，全自动化程序控制，控制系统软件由我公司自行开发，人机界面操作系统，画面友好，操作简单，相应速度快，可对炉内工况进行实时监测，系统稳定可靠。
熔炼炉主要结构介绍：
1、炉体：双层304不锈钢水冷结构，精密抛光，有利于缩短抽气时间，且便于清洁。
2、炉盖：双层水冷的结构，内外壁均为304并经精密抛光处理，中间通冷却水。炉盖上装有多镜观察窗、炉盖打开机构等。
3、充气装置：主要由充气阀、流量计、充气管道等组成，用于熔炼工艺所需充氩气、氮气的气氛要求。
4、水冷系统：水冷系统由进水管、回水管、电接点压力表、阀门、管路等组成，当水压低时，自动进行声光报警，并自动切断加热电源功能，以确保设备安全。
5、真空系统：在整个熔炼过程中根据客户要求可配置不同的真空机组，再配合高真空蝶阀、电磁真空带充气压差阀、真空管路、不锈钢波纹管及橡胶密封圈组成真空系统，另配备热偶电离两用复合真空计进行真空测量。
6、同轴电极：同轴电极是一可转动的同轴密封的导电装置，具有导电通水的双重任务，采用真空橡胶密封，可将线圈、坩埚和熔炼金属一起转动。
7、中频电源：加热电源可采用igbt中频电源，igbt中频电源是采用串联谐振式的中频感应电源，逆变器件为新型igbt模块（绝缘栅双极型晶体管，德国生产）。
8、坩埚锭模：熔融金属的性质在很大程度上决定于所选的坩埚材料，炉内设有固定的锭模台，锭模放在锭模台上进行浇铸（坩埚和锭模尺寸客户选定）。
9、感应线圈：感应线圈由矩形紫铜管绕制而成，线圈表面经过喷漆绝缘处理；感应线圈和同轴电极间的连接是用两个螺母来连接的，拆卸方便，既能保证良好的导电，又能保证可靠的真空密封。
10、测量装置：在炉体真空管道上有一个测温装置，当需要测温时，可以装上一次性热电偶，也可以配合使用光学测温或红外辐射温度计（详见可选配置部分）通过视察窗测量温度。