转筒式炉的结构
转筒式电阻炉主要又炉壳、炉衬、炉罐及传动机构组成。为便于炉罐安装，炉体通常做成上下组装结构。炉壳由钢板及型钢焊接而成。炉衬由轻质粘土砖砌筑。电热元件放置于两侧及底部。炉罐多用耐热钢焊接而成，也可用离心浇铸。炉罐由前后面板上的滚轮支撑，通过链轮链条转动。罐内常设有导向肋，使零件在转动中心均匀翻动。炉罐转动速度采用无极变速器调整，一般为0.8~8.0r/min。炉体中性轴安装于支架上，可以纵向翻转使炉罐倾斜，将被处理零件倒入或倒出炉罐。炉内所需气氛采用滴注或通气方式，进气口设在炉罐后部中心位置。炉罐前部有随炉罐一起转动的密封炉门，废气由其中心排气孔排出。滚筒炉的支撑架应有较大的刚度。
常用的转筒式气体渗碳炉结构，功率为45kw，工作温度为950℃，每炉装容量60~100kg工件，主要用于滚珠、小轴和轴套的渗碳和淬火处理。