立式双端面磨床如何进行双端面磨削？
立柱式双端面磨床它是一种高效率的表层磨削方法，此立柱式双端面磨床在一次磨削中能够 磨削出2个高精度、高外表粗糙度、高规格精度的工件。转盘轴承双端面磨床能够 对各种各样外观设计的薄盘型工件的生产加工，如滚动轴承、泵壳、液压密封件、叶子、活塞杆等。
转盘轴承双端面磨床左右2个平面图另外生产加工，采用根据式、围绕式、下摆臂式等给料方法把工件送往两cbn砂轮中间开展磨削，在磨削的全过程中左右砂轮轴采用交流伺服电机走刀，走刀精度做到0.1微米。确保磨削工件的规格精度和个人行为精度，另外确保优良的表层光滑度。
一般的工具磨床采用的磁力吸盘来固定不动工件，假如磨削薄盘零件，在磨削后必会产型形变难题，而立柱式双端面磨床采用的是给料设备，避免了形变。另外也扩大了生产加工高效率。
双内孔研磨设备采用大行星盘完成转动生产加工工件，可是研磨设备的碾磨盘的砂轮转速比在15-30rpm，而双端面磨床的砂轮转速比在1450rpm，故双端面磨床的双内孔磨削高效率高些。