挂面生产线从面粉提升、盐碱水混合、计量供水、搅拌和面、熟化输送、压延机、面片熟化、连续压片、给干挂条、上架输送，悬挂运行、烘干脱水，下架整形至输送切断等工艺均为自动作业，基本实现自动化生产。 本挂面生产线具有自动化程度高、空气能取热、结构新颖、设计合理、运行平稳、维修方便等特点。生产出的挂面色泽均匀一致、煮熟后筋道爽口，富有弹性。
挂面烘干生产线构造如下：
1、主机：空气能热泵烘烤箱（热泵烘干机利用输入很少的电能吸收空气中的热量，用来烘干物料）
2、烘干房：聚氨酯发泡保温库房（定制），用来摆放物料，以及保温以免热量散失。
3、烤房循环系统：热风循环系统，将热量带到烘干房的每个角落提升烘干房的温度，并将物料蒸发出来的水分带走。
4、排湿排水系统：将烤房里边的高温湿热的空气大部分冷凝变成水排掉，多余的水汽通过风机排出。
5、全自动智能控制系统：按照合适的烘干工艺曲线，自动调节温度和湿度、烘干时间。
6、节能技术：三次废热回收除湿装置，比普通热泵烘干机提升能效30%