精酿啤酒在生产过程中，要求啤酒设备的车间做到干净卫生，有的车间还需要无菌条件。啤酒灌装机设备必须不断的清洗，保证工艺的卫生。啤酒设备中灌装机的工作原理是什么样的呢？
啤酒设备厂应用的啤酒灌装机一般为旋转式灌装机依据生产能力的大小,灌装阀多为100~200个。瓶子由进瓶输送带送入灌装机。通过进瓶螺旋(定距分隔机构)将瓶子按一定的间距分开,并经由进瓶星轮进入可作升降运动的托瓶盘上,使瓶子在灌装阀下方定位,并完成灌装操作。
啤酒灌装机的操作过程是:瓶子被推升定位到灌装阀上,经过一次或两次抽真空,背压操作,等压灌装,液位校正,卸压,最后瓶子又随托瓶盘降下并被送出灌装机。
这些步骤中,最重要且耗时最长的步骤是啤酒灌装过程,它大约占了整个工艺过程一半的时间。由于灌酒时间无法随意缩短,所以要想提高机器的生产能力,只能通过增加灌装阀的数量,即加大机器的旋转直径。小型灌装的“转盘”直径仅有1.4m,而大型灌装机可达5m以上。直径大的灌装机的生产能力一般都比较高,现代化大型灌装机的能力可高达4万~6万瓶/小。
在实际生产中,灌装机和压盖机是组合在一起使用的因为啤酒灌装后必须马上压盖,以防啤酒接触氧气和损失二氧化碳。
精酿啤酒的罐装要保持酒中二氧化碳含量，二氧化碳的损失对啤酒质量的损害尤其显著。喜欢啤酒设备的小伙伴可以一起交流。