zui早都是使用人力搬运上料，随着国内机械电器化程度的提高，后来渐渐演变成使用旋涡气泵抽真空吸料，但因为不是一体化，存在很多不方便和不安全的因素，后由国内机械组织设计生成一体化设备真空粉末加料机。技术源于zui早都是使用人力搬运上料，随着国内机械电器化程度的提高，后来渐渐演变成使用旋涡气泵抽真空吸料，但因为不是一体化，存在很多不方便和不安全的因素，后由国内机械组织设计生成一体化设备真空上料机。从传统的人工爬梯倒料、输送带输送、从桶式提升到正压输送、从真空输送到自动真空输送这里面无一不是粉体行业生产上料方式一步步质的飞跃。
真空上料机由真空泵(无油、无水)、不锈钢吸料咀、输送软管、pe过滤器(或316l不锈钢过滤器)、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动控制装置等组成，整套系统设计合理、制造精美。机器采用单一的空气为动力源，属于本质安全防爆型设备，可以适用于较高防爆要求场合输送易燃、易爆物料。同时，由于只需使用不锈钢管和软连接，安装简便，维修、维护都相当便利。
真空上料机分间隙排料和连续排料两种，间隙排料有利于降低设备的投资成本，方便料位控制，在多数情况下，建议用户采用间隙排料式。连续排料一般用在长距离、大产量时对物料的真空输送。
真空上料机的真空负压输送相比较传统的人工爬梯输送、机械式输送、桶式提升、正压输送有很多比较明显的优势，粉尘少、空间占用小、减轻人工劳动强度，真空上料机带来的的输送上料的工作方式的革新是整个粉体生产行业上料方式的革新。
真空上料机应用范围：食品行业的添加剂、糖果、胞衣糖丸、可可粉、结晶体等；塑料行业：聚苯乙烯颗粒、聚乙烯颗粒、再循环橡胶、聚氨酯颗粒、乙烯-丙烯颗粒，制药行业的粉状物料、颗粒物料、混合物料、药片、胶囊等；化工原料、染料、易燃、易爆物料和有毒、有害物料等；工业原料、废料等物料；农业的散装物料。
真空上料机输送特点：
1)输送管道能灵活地布置，从而使工厂设备工艺配置合理；
2)实现散料输送，效率高，降低包装和装卸运输费用；
3)系统密闭，粉尘飞扬逸出少，环境卫生条件好；
4)运动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化；
5)能够避免物料受潮、污损或混入其他杂物，可以保证输送物料的质量；
6)在输送过程中可以实现多种工艺操作，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却、计量、除尘等；
7)可以进行由数点集中送往一处或由一处分散送往数点的远距离操作；
8)对于化学性能不稳定的物料，可以采用惰性气体输送。