压浆料可有效延长建筑物的使用寿命，有效修复混凝土建筑物。当混凝土损坏时，保守的水泥砂浆无法修补的配合和修补质量，被修补的部位往往会重新开裂、剥落，甚至无法造成更大的破坏。
水泥对于普通的压浆料，水泥的种类和生产厂家对抗压强度影响很大。水与粘合剂的比例越大，这种影响越显着。由于高强料的水胶量比较少，水泥的种类和生产厂家对压浆料的抗压强度影响不大。
值得注意的是，有人认为制备高强压浆料必须采用高强水泥，而提高水泥强度的一个技术措施是粉磨，因此认为采用超细水泥有利于制备高强压浆料材料。这种认识是不正确的。水泥细度的增加必然导致补强灌浆料耗水量的增加。对于高强补强浆，补强浆的耗水量非常重要。补强浆的耗水量越低，强度越高。水泥细度的增加也会影响矿物外加剂和化学外加剂的性能，这些成分的作用减弱。对于一些化学外加剂，随着水泥细度的增加，其含量也随之增加，其负面影响也随之增加。因此，虽然提高水泥细度可以加速水泥的水化过程，但并不一定有利于补强浆的高强度化。
制备高强压浆料常用的矿物外加剂有硅灰、粉煤灰、超细磨矿渣粉等。对于硅灰，当替代率小于10%时，压浆料材料的抗压强度随着替代率的增加而增加。超过这个量后，压浆料的强度不增加。当替代率达到30%时，压浆料的抗压强度会降低。15%-20%的替代率是合适的。对于超细磨矿渣粉，替代率为40%-50%时，增强效果为显着。
矿物掺合料的细度对压浆料的抗压强度也有一定的影响。一般来说，粉煤灰越细，增强效果越显着。但这与获得更高细度粉煤灰的技术途径有很大关系。该分选方法得到的粉煤灰越细，补强效果越好。然而，通过研磨方法获得的更细的粉煤灰的增强效果并不显着。磨碎的渣粉越细，早期强度越高。但是如果太薄的话，后期的实力就不会得到很好的提升。