选择外圆磨床主轴间隙的调整，选择高精度主轴非常重要。多采用高频主轴，功率3kw，转速6000rmp，功率和转速均可达到6000rmp，但对电机旋转噪声不满意。在转速超过
40000rmp时，旋转噪声太大，无法听到砂轮接触声，影响的磨削校正，从而影响产品的光洁度。作为外圆磨床主轴的高主轴，主要原因如下：
外圆磨床主轴间隙的调整。
一：外圆磨床体积小:高主轴em30-s6000(外径φ30mm)、em30-s6000与高频主轴(外径φ60mm)相比，高频主轴(外径60mm)更小，甚至安装夹具也有剩余空间。
二：旋转噪音小：nakanihshi高主轴em30-s6000电机，由微处理器准确控制，转速非常稳定，能清晰地听到主轴与砂轮的接触声。
三：砂轮锋利度强，表面粗糙度降低。由于噪音低，砂轮的锋利度可以根据砂轮与工件接触时的声音和火花来判断，从而调整磨削深度，增强砂轮的锋利度，降低工件的表面粗糙度。
四：跳动精度高是指高精度主轴em30-s6000跳动精度小于1微米，高精度跳动，加工研磨十分稳定。
五：转速可追踪性强以前的高频主轴，当转速超过40，000rmp时，高频主轴跟踪性较差，但在em30-s6000主轴上，φ16以内的砂轮负载加工下，速度跟踪性很高。