造纸厂废气的成分及处理方法是什么?

发布时间:2024-05-10
纸是用以书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品。一般采用制浆处理后的植物纤维水悬浮液,在网上交错组合,初步脱水,压缩干燥。制浆造纸采用化学方法、机械方法或化学与机械相结合的方法,将植物纤维原料从纤维中分离出来制浆。在制浆造纸生产过程中的各种反应和燃料燃烧过程中,会释放出各种各样的废气,如有异味的挥发性有机气体。同时,造纸厂的污水回收利用,大量有机物沉淀发酵,导致污水产生异味。利用植物纤维原料造纸时,在获得纸张和纸板的同时,将废水、废气和废渣排放到环境中,造成环境污染。因此,应采取适当的环境管理措施和造纸厂废气处理设备,以减少制浆造纸行业的环境影响,满足可持续发展的要求。
制浆造纸厂排放到大气中的污染物主要有硫化合物、氯化合物、氮化合物、无机粉尘、挥发性有机化合物等5种。硫化物的逸散主要有两种类型。一种是恶臭气体,如硫化氢、甲基硫、二甲基硫、二甲基二硫,这种类型的逸散主要来自硫酸盐法制浆和碱回收过程,另一种是氧化硫sox,主要来自酸性亚硫酸盐法制浆过程,但也来自中性亚硫酸盐法和重亚硫酸盐法。
氯化合物逸散量较小,主要是cl2和clo2。氯化合物的散逸是扩散型,一般不存在特定的点源散逸,而是从储罐、洗涤机、地沟等扩散。氮氧化合物主要来自燃料燃烧过程。无机粉尘的逸散主要来自回收锅炉、燃料(油或煤)锅炉和石灰窑。这些灰尘主要是硫酸盐和碳酸盐。挥发性有机化合物主要来自原木的干法剥皮鼓、蔗渣的干法去除和草类原料的加工和净化过程,如蒸煮压力和废液蒸发的不凝固气体。
此外,造纸产生的污水和污泥沉淀池也会因发酵而产生气味。造纸废气成分复杂,主要分为粉尘、酸性气体和臭气有机气体。因此,造纸废气的处理方法分为酸性气体和有机废气。有机废气的处理方法主要包括活性炭吸附、低温等离子体、燃烧和紫外光解。
废气从管道引入碱洗塔,通过填充层,制浆造纸废气中的酸性气体与氢氧化钠吸收液充分接触吸收中和反应,去除酸性气体、粉尘、易溶于水的废气,制浆造纸废气净化后,用除雾板脱水除雾后进入下一个净化工序。吸收剂在塔底经泵加压后在塔顶喷洒,后回流到塔底循环使用。该设备耐腐蚀,使用寿命长,耗水量和功耗指标低,占地面积小,安装方便,易于维护。
(1)活性炭吸附法
活化碳吸附是一种常用的尾气处理方法。吸附法利用多孔活性炭、硅浴土、无烟煤等将有机气体分子吸附在其表面,净化废气。优点:净化率高(活性炭吸附率可达95%以上),实用,操作简单,投资低。
(2)低温等离子净化法
利用低温等离子净化设备中的介质阻止放电时,等离子体内部产生电子、离子、自由基、激发态分子等化学活性高的粒子。废气中的污染物与这些高能活性基团反应,转化为co2和h2o,从而达到净化废气的目的。
适用条件:适用范围广,净化效率高,特别适用于其他方法难以处理的多组分恶臭气体。电子能量高,几乎可以与所有恶臭气体分子。
优点:反应快,设备启动、停止十分迅速,随用随开。
(3)燃烧法
燃烧法分为直接燃烧法和催化燃烧法,主要用于高浓度挥发性有机化合物废气的净化处理。对于不能燃烧的中低浓度尾气,通常需要助燃剂或加热,能耗高,运行成本比催化燃烧法高10倍以上,运行技术要求高,难以控制和掌握。
催化燃烧法的优点是催化燃烧为无烟燃烧,安全性好,本法的特点是起火温度低,节约能源净化率高,无二次污染,技术简单,操作方便,安全性好,装置体积小,占地面积小,设备维护和折旧费用低。该方法适用于高温、中高浓度有机废气的处理,效果良好。
(4)uv光解法
利用紫外线光解净化设备出特殊的高能紫外光束照射恶臭气体,分解h2s、硫化物、挥发性有机化合物、苯、甲苯和二甲苯的分子链结构,使有机或无机聚合物恶臭化合物分子链在高能紫外光束照射下降解并转化为低分子化合物,如co2和h2o。利用高能uv光束分解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(dna),然后通过臭氧氧化反应,达到除臭杀菌的目的。
关键词:废气处理设备 活性炭
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