一、数控滚齿机齿圈径向跳动超差
1、活动支架支撑中心与工作台旋转中心偏移。可能是后立柱导轨磨损或变形所导致的。
2、工件安装受到工作台或锥孔拉毛、凸点影响造成偏移。
3、尖头磨损，造成安装工件位置偏心。
二、 加工齿面出现直波纹
多数是由于数控滚齿机的刀具、工件系数的钢性不好，滚齿时， 产生一定频率的振动所造成。
三、 加工齿面有啃齿现象
1、损坏垂直进给丝杠上端液压缸密封，有渗油，引起刀架垂直进 给不稳定，有爬行。
2、调压阀的油液不清洁或有污物会引起油压不稳定，造成啃齿。
3、调整刀架立柱导轨塞铁不合理。
4、垂直进给丝杠推力轴承严重损坏，或间隙过大。
四、 加工齿轮的齿距累计误差超差
1、数控滚齿机工作台分度蜗杆副调整不当或磨损，使被加工件的精度出现一些超差。
2、滚刀主轴的径向圆跳动误差及轴向窜动量大，也能导致此项超差。
五、 加工齿面出现横波纹
1、重新调整有磨损的刀架滑鞍镶条，但是调整过紧。
2、工作台锥导轨副磨损不均，配合太紧。
3、刀架垂直进给丝杠安装精度超差。
六：加工齿轮的公法线长度变动量超差
1、工作台与工作台滑鞍之间配合间隙过大，工作台运动时漂移，定心不稳，可能由数控滚齿机定心锥形导轨副及下压板磨损造成。
2、滚刀架与立柱导轨的配合间隙过大，镶条与压板磨损后。使滚刀在进给时 的运动精度超差，导致加工齿轮的公法线长度变动量超差。
3、磨损滚刀主轴轴向定位垫圈后，造成轴向窜动量超差。