浅谈热流道温控小知识
换色程序
1、 将模温提高到高于工艺温度15摄氏度以上
2、 将分流板和热喷嘴温度分别提高50摄氏度
3、 注塑机熔胶筒后退
4、 用清洗料将注塑机料筒自动清洗
5、 手动清洗并使用下次生产所需要的无色标准原材料
6、 重新开机，循环生产6次
7、 降低分流板和热喷嘴温度20摄氏度-注塑一次
8、 再次降低分流板和热喷嘴温度20摄氏度-注塑一次
9、 再次降低分流板和热喷嘴温度10摄氏度-注塑一次
10、 降低模具温度15摄氏度
11、 换色完毕
加热丝和热电偶的更换
1从模具上卸下热半模
2卸下定位环（定位环的另一个作用是固定热喷嘴）
3为了取下热喷嘴头部，如果需要则卸下模具定模固定板
4用一根小的撬棍取下热喷嘴，注意热电偶线和加热丝线不能被挤压
5 卸下卡环和加热丝隔热罩
6 握住热喷嘴头部，顺时针旋转并向外拉动加热丝使其逐步脱离热喷嘴
7卸下热电偶
8用表检查热电偶的电阻确保其电阻为0欧姆（或有较小阻值）
9更换热电偶时需要折弯新热电偶前端
10 安装新加热丝时，加热丝应尽量与热喷嘴主体贴紧，加热丝前端应到达热流嘴内芯前端环槽主体
11 顺时针方向转动加热丝，使其向热喷嘴头部移动
12 装上加热丝隔热罩，如果隔热罩比较紧，检查加热丝是否安装到位
13 装上卡环
14 参照第8条要求及检查热电偶电阻
15 小心的热喷嘴装入座孔中，注意不要损坏加热丝和热电偶
嘴芯堵塞
1、 非常小心的用一根细金属丝拨出堵塞异物确保不能损环嘴芯和浇口
2、 如果上述方法不能奏效，则从模具上取出热喷嘴
3、 写下卡环和加热丝外罩
4、 用三爪卡盘抓住热喷嘴后端部
5、 加热热喷嘴至塑料的注塑温度
6、 卸下嘴头
7、 卸下衬套和嘴芯注意不能损伤和损环相应零件
8、 如果堵塞的是异物，请查出具体的原因，找出清理整个注塑系统中异物的方法并清理干净，千万注意在整个系统没有清理干净之前，不要将系统装配使用，否则极其造成再次堵塞
9、 用力矩扳手装配热喷嘴
10、 安装模具
清洗流道
1 如必须清洗流道，请等待模具冷却后再开始拆卸。
2 松开流道端部的堵头紧固螺钉
（注：螺钉固死时，为了拧动螺钉需要加热热分流板）
3 如需取出流道的堵头就必须先将堵头的m4紧固螺钉拧松取出，通常情况下再热分流板的顶部；但也有可能也会在热流板加热槽的底部，若是这种情况就需要取出加热丝，松开螺丝后用器具取出堵头。
4 加热热分流板，使其温度达到正常工作温度的下限范围，用一段不带钩的加热铁丝钩出流道中的冷料，操作时应该特别小心不能划伤流道孔
5 如果上述方法不成功，可加热到正常工作温度维持20-30分钟，然后用一根软棒（如铝棒）从流道中将残料推出。
6 如果热分流板带有补偿塞，拆卸前清与我司联系
7 在任何情况下都不能试图用**吹出流道中的塑料
8 塑料清理完毕后，检查堵头半径方向正确装配堵头锁紧涂有高温湿润滑油的固体螺钉
9 重新装配热分流板
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