斜床身数控车床性能显著提高 斜床身数控车床适用于轴类、盘类零件的精密加工，采用45°整体高强度铸铁斜床身，排屑流畅，刚性好，高刚性滚动导轨，定位精度高，八工位液压刀架，就近换刀。
斜床身数控车床根据数控加工的原理开发设计的，针对性很强，在机床的布局、刚性、精度，以及排屑能力方面，都比平床身数控车床有了显着的提高。
它的优势主要体现在斜床身数控车床的传动丝杆是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动间隙很小，但也不是说没有间隙，而只要有间隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，难免会产生反向间隙，有反向间隙就会影响数控机床的重复定位精度，从而影响加工精度。斜床身数控车床的布局直接可以影响x方向滚珠丝杆的间隙，重力直接作用于丝杆的轴向，使传动时的反向间隙几乎为零。
斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强，刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动。由于重力的关系斜床身数控车床不易产生缠绕刀具，利于排屑；同时配合中置丝杆和导轨防护钣金，可以避免切屑在丝杆和导轨上堆积。
斜床身数控车床刀位数的增加，自动排屑机的配置，实际上都是为自动化生产打基础，一人值守多台机床，一直是机床发展的方向。斜床身数控车床再增设铣削动力头、自动送料机床或者机械手，自动上料，一次装夹完成所有的切屑工序，自动下料，自动排屑，就成了工作效率*的自动数控机床。