高碑店市一体化污水处理设备
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超滤装置的配备包括超滤管，循环泵，供料泵，循环槽，废液槽，清洗槽，渗透液槽等组成。目前市场上，超滤管的形式多种多样，有管式，卷式，板式，螺旋式等组件。国内冷轧厂超滤装置多采用管式超滤管串联或并联制成的组件，组装成具有一定处理能力的成套装置，可以适应不同废水量和废水水质的需要。
超滤法的优缺点
超滤法处理冷轧厂乳化液废水，其优点是操作稳定，能够保证出水的含油浓度低于10mg/l，油水分离过程不需要化学药剂，系统本身不产生污泥，可回收的废油浓度较高，设备紧凑，占地小，维护管理方便。特别是根据国内很多冷轧厂的实际情况，要求在有限的占地情况下，有效地解决日益产生的乳化液废水污染问题，而且水量相对较小，采用超滤法工艺是行之有效的。
普遍认为，超滤法的缺点是一次性投资较大，原来采用引进国外的有机膜超滤装置，总体装备平均售价在30万美元/m3废水左右。近来，国内开发出无机超滤膜装置，总体装备平均售价在50万元人民币/m3废水左右，这包括了土建和电控系统的投资。另外，超滤装置对溶解性的cod无法去除，渗透出水中cod必须进行进一步的降解。
超滤法也有其一定的适应性，不是所有的乳化液废水都能用超滤法处理，特别是皂化度较高、分子链较长的乳化液含油废水，若采用超滤法工艺，皂化油或乳化液油将会堵塞超滤膜表面，使超滤无法进行下去。
高碑店市一体化污水处理设备综上所述，选用超滤法工艺处理冷轧乳化液废水，必须根据乳化液废水的性质，选用合适材质和孔隙率的超滤膜，在实验的基础上合理组合工艺，才能达到满意的处理效果。
化学破乳+气浮法(de-emulsify + air flotation)
根据冷轧厂乳化液废水的性质，我们也可以采用化学破乳+气浮法工艺来处理。近几年来，国内多家冷轧厂乳化液废水多采用此类方法处理，实践证明处理效果不错。
2.1化学破乳+气浮法原理
由于乳化液废水中乳化油液滴表面带负电荷，双电层起稳定作用，化学破乳法就是在废水中加入化学药剂，降低双电层的z电势，压缩双电层，使之聚结，并加入絮凝剂，使小油珠凝结成较大的油滴，然后将其从水中分离。
化学破乳法包括：投加混凝剂;投加酸;投加盐类物质并加热乳化液;投加盐类物质并电解;加酸和有机分散剂;投加有机脂类物质和混凝剂等。
气浮法就是在破乳后将空气泡通入污水中，形成水-气-粒三相混合系，将废水中形成的较大油滴用微小气泡顶托至液面，从而使污染物质从污水中分离。气浮法主要包括两种类型：一种是通过旋转叶轮导入空气，并分散气泡，通称导气气浮法(iaf);另一种是在一定压力下使部分污水中溶解的空气达到饱和，然后在污水中突然释放，形成许多微小的气泡，附着在油滴上上浮至液面，通称溶气气浮法(daf)。
一般情况下，导气气浮法产生的气泡粒径多在0.5~10mm左右，用于去除较大颗粒的油滴;而且导气气浮法产生的气泡大小不一，运动速度快，气泡与油滴接触时间短，去除效果不均匀。溶气气浮法产生的气泡粒径多在0.1~10mm，用于去除较小的油滴;溶气气浮法产生的气泡也较均匀，去除油滴效果较好。废水分类
水泥厂废水按照来源划分主要有生活和辅助生产车间废水、生产废水和雨水三种类型，本文主要探讨前两种类型的废水处理措施。
生活和辅助生产车间废水
生活和辅助生产车间废水主要为水泥厂职工洗涤用水及粪便污水，这类废水含有机物质较多，还含有微生物、大肠杆菌等致病细菌，bod5含量约为200 mg/l。通常这些废水通过化粪池发酵、分解后经污水管网汇集起来，流至污水处理站进行统一处理。但大部分水泥厂距离城市污水处理站较远，考虑成本等各方面因素，建厂初期一般都自建小型污水处理站，直接采用生化法或物化法与生化法相结合的处理方法进行简单处理后再排放。2015年底我们将厂区原有生活污水处理站进行了升级改造，将原污水处理站的调节池、一沉池、一级生化反应池、二级生物反应池、二沉池、出水池的隔挡全部打通，去掉一沉池和二沉池的污泥泵和填充料，合并为调节池、生化池、出水池，并将生化池条式填料更换成空心球形填料，将蓄水池改造为带溢流堰水槽的沉淀池和蓄水池，将二氧化氯发生器消毒改为次氯酸钠消毒，升级改造后的生活污水处理站处理水质达到了gb 50050—2007《工业循环冷却水处理设计规范》中循环冷却补充水标准，每天可处理200 m3生活污废水。
3 生产废水
生产废水主要包括设备检修外排水、余热发电系统排污水和化验室废水。设备检修外排水除了含有少量的油污和泥沙外，不含有其他有害物质并且水量较小，可以经隔油池和沉淀池处理，直接排进污水管网而后进入中水处理系统循环再利用，不必向外排放。
余热发电系统排污水包括循环水池排污水、水处理排污水和锅炉连续排污水，处理难度相对较大。为达到该部分废水的*，我们通过多方咨询水处理厂家，查阅相关文献资料，终结合实际情况采取了以下措施分别进行处理：
(1)循环水池排污水。由于循环冷却水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，易结水垢。为确保冷却水质合格，延缓凝汽器铜管结水垢时间，提高真空度，需不断向水池内补充新鲜水，长时间循环使用必然产生一部分外排废水。
①在冷却塔循环水池旁自制加酸装置，通过添加98%的浓硫酸来调节循环水水质，ph值按7.5~8.2控制，将原浓缩倍率2.5提高至3.5，实践证明这一措施可使循环水池的排污水量由45 m3/h下降至20 m3/h左右。
②利用现有排水沟，在低洼处自建一混凝土积水池，做好防腐、防渗漏措施，将循环水池20 m3/h左右的排污水收集起来，通过投加絮凝剂、杀菌剂、阻垢缓蚀剂等化学药品，将处理后的上清液重新泵回循环水池作为补水继续循环使用。
③在水池旁安装一台潜水排污泵，定期(一年或数年)抽出下层污泥，将其掺入辅助原料进入立磨粉磨后进回转窑协同处置，不会产生其他污染物。
(2)水处理排污水、锅炉连续排污水和化验室废水。这部分废水量比较少，酸碱中和处理合格后(ph值控制在6.8~8.2左右)，直接用作生料立磨磨内喷水、增湿塔喷水或石灰石破碎机卸料坑降尘喷水，不再循环使用。