氮气是基本的环境物质，它是一种无色无味、化学性质不活泼的惰性气体，占地球大气的79%，气态氮用于保鲜工艺时不会留下任何化学残余物。
用氮气作为啤酒、葡萄酒、果汁饮料的保鲜是目前这类产品生产厂商所面临的共性认识。它可以使这类产品的净化更加保持原汁原味，保质期更长，更适合于现代消费者的口味。
氮气与二氧化碳的比较：
目前，国内还有许多啤酒、葡萄酒及果汁饮料厂家都还使用二氧化碳作为保鲜气体，而氮气保鲜工艺问世以后，跟二氧化碳相比，诸多优点就显著突出。一、运行成本低，原料无价，以空气为原料，采用变压吸附法从空气中分离出氮气，相对投资较二氧化碳少得多；二、产气速度快，随开随用，使用前开机二十分钟，就能产出合格气体；三、自动化程度高，采用西门子电脑程控，无需专人看管，且占地面积小；四、一次性投入，维修简单。
氮气在啤酒、葡萄酒生产工艺的应用：
以上综述，要提高当前啤酒、葡萄酒的质量水平档次，所面临的共性问题是：提高它们的风味稳定性。当前产品的内在质量与国外有名产品相比，主要差距在于：含氧量高，储存过程中容易氧化，失去新鲜感，出现老化味。啤酒、葡萄洒在通过氧发酵后，其罐装过程中，氧就成了它们的有害物质，是产生“老化味”及“沉淀物”等诸多问题的根源。国内外许多已上氮气设备的啤酒、葡萄酒生产厂家都以氮气排氧为主，即在发酵后，利用纯度在98%以上的氮气，作为过滤、输送、清酒背压、罐装等工序中的生产用气，有效地避免了氧的危害，这是提高啤酒、葡萄酒质量的重要环节。
氮气的饮料搅动：
溶解在液体和油类中的氧气可以导致它们沉淀，这些液体里的氧可以使其品味变坏，缩短保质期。用一中被称为“搅动”（压缩气体通过喷雾器搅动液体）的方法，在处理过程中向液体中通入气态氮，这些氮气泡除去氧气以防止无碳酸盐饮料（果汁、茶和牛奶）和食用油（花生、橄榄、葵花和菜籽油）的氧化、腐坏和褪色。
据用户提供氮气设备运行成本合算：如电价0.55元/度，每生产1nm3纯度为99.5%的氮气，成本为0.31元,而制氮设备的整机功率就是按空气压缩机的功率来测算的。整套设备一次投入，一年内可回收成本。