3mm厚绝缘胶垫铺设要求有哪些？
橡胶板橡胶材料的耐腐蚀性能主要取决于橡胶分子结构的饱和性及取代基团的性质，因为介质对橡胶的破坏作用首先是向橡胶渗透、扩散，然后与橡胶中活泼基团反应，进而引起橡胶大分中化学键和次价键的破坏，即橡胶分子与腐蚀物质作用。
经过加成、取代、裂解和结构化等一系列变化，使橡胶分子结构发生分解以致失去弹性。所以，要使橡胶对化学腐蚀性物质有较好的性，首先是其分子结构要有高度的饱和性，且不存在活泼的取代基团，或者在某些取代基团的存在下，橡胶分子结构中的活泼部分（如双键、a氢原子等）被。
决定橡胶耐介质性的一些基本特性：1、构的强度影响橡胶的耐热性和阻燃性；2、饱和程度对橡胶耐氧、光、臭氧、氧化剂作用的性有影响；3、在发生取向、玻璃化和结晶作用时分子的运动能力降低，延缓了化学过程和扩散作用；4、增大橡胶和溶剂的溶解度参数之间的差异，通常会橡胶耐该溶剂物理作用的性能。
其次，如分子间作强，分子空间排列紧密，呈定向以致结晶作用，都会对化学腐蚀的性。耐酸碱性好的橡胶为氯磺化聚橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶和氯丁橡胶。丁基橡胶由于其分子结构的敛聚性，使化学液难于渗入，因此耐化学性能优异。
-醋酸酯橡胶、硅橡胶和氟橡胶对若干酸碱也有较高的抗腐蚀性。是氟橡胶板对浓酸及强氧化剂的耐力超过三元乙丙橡胶板，位居各类橡胶板。般二烯类橡胶如nr、r、cr等，在选用温度不高、介质浓度较小的情况下，通过适当的耐酸碱配合，硫化胶具有一定的耐普通酸碱的能力。
廊坊鑫达密封：耐磨性表征橡胶经受住表面因摩擦、刮削或腐蚀性机械作用而逐步损耗的能力，是橡胶材料多种物理机械性能的综合结果。耐磨耗性是与橡胶制品选用寿命密切相关的力学性能。许多橡胶制品，诸如轮胎、输送带、传动带、动态密封件、胶鞋大底等，都要求具有良好的耐磨耗性。
橡胶的磨耗比金属的磨损复杂得多，它不仅与选用条件、摩擦的表面状态、制品的结构有关，而且与硫化胶的其他力学性能和黏弹性能等物理-化学性质有密切的关系。硫化胶相对耐磨性同300%定伸应力、拉伸强度、撕裂强度、回弹性有很好的相关性，还与温度有关。
橡胶硫化胶的拉伸积、阿克隆磨耗的耐磨性指数之间是成正比关系的。