相信大家或多或少都知道些冷凝器的相关方面的知识了，本次我们就来看看管带式冷凝器，酒厂冷凝器和粗氩冷凝器的应用介绍。
管带式冷凝器应用介绍
管带式主要用在冷凝器上，用扁管作为制冷剂通路，扁管呈s形，扁管外侧为散热带。
它是复合材料，共三片，上下片材料为铝并含有si和mg，中间一片则是铝和mn的合金，将复合材料迭片，并与扁管一起预热保温在570℃，在650℃的真空条件下进行钎焊，焊接后用铬酸作防氧化处理。
它的优点是换热效率比管片式要高15%左右，体积小。缺点是加工复杂、设备昂贵且运行费用较高。
利用固态发酵法生产白酒的过程中，润料、加浆、冷却等都需要耗用大量的水，除了少量的水用于投料润粮、泼浆外，其余大部分的水用作冷却水，冷凝器中冷却水直接排放，对环境造成热污染，同时浪费了水资源。
针对冷却水仅对水温有较高要求，而对水质要求不高的特点，为了避免水资源的浪费和环境污染，安装冷却水循环自动化控制装置，将车间除5个冷凝器之外的蒸酒用水经过冷却处理，即可重复进行循环利用。
增设了14个循环水池、喷淋管、水泵，自动控制柜、工程师站等整套循环水设备。通过运行使基酒生产吨酒耗水量由原来的53吨降到38吨，与此同时还大大降低了污水的排放量。
一、粗氩冷凝器工作原理
粗氩冷凝器与主冷凝蒸发器比较，在结构上有相似之处。只是粗氩冷凝器冷源侧的介质是液空，冷凝侧的介质是粗氩一。粗氩获得冷量被冷凝，同时液空被蒸发。在蒸发侧的液空，是以一定的循环倍率在其通道内流动，即在通道内有大量液空在循环流动，加热汽化的只占小部分。
二、粗氩冷凝器温差对循环倍率的影响
液空在蒸发通道内受冷凝侧粗氩气的加热，液空得到热量，温度升高并部分汽化，使其比重变小。这样，通道内压力小于通道进口处的压力，使液空在通道内向上流动。所以粗氩冷凝器的温差是产生循环倍率的前提，没有温差，液空就不会自动循环。
粗氩冷凝器蒸发侧的液空组分在60～70%o2的范围内，在一定的压力下，不同的含氧量就会有不同的蒸发温度。影响液空的含氧量主要有两个因素：一个是下塔液空的含氧量，下塔液空含氧量越高，蒸发侧的液空含氧量也就越高，使冷凝器的蒸发温度升高，平均温差减小；另一个是液空回流量的大小，在产品设计时一般已考虑了取液空的总量的2～10%作为回流液空量。一般情况下，这个百分比每增加一个百分点，会使液空中的含氧量减小0.3～0.4%个百分点，相应地使蒸发侧的温度降低，从而达到扩大冷凝器温差的目的。