乡镇生活污水处理装置
摘要
本发明公开了一种微动力乡镇污水处理设备，包括池体，所述的池体的两侧上部分别安装有进水管和出水管，所述的池体靠近进水管一侧设置有一与池壁平行的隔板，隔板将池体分隔成底部相互连通的进水区和反应区，所述的反应区由下往上依次设有活性污泥层、悬浮填料层、轻质陶粒层和清水层;还包括一微动力曝气系统，所述的微动力曝气系统包括设于活性淤泥层上的曝气管路、与曝气管路相连的曝气机和设于池体外部为曝气机提供动能的动力装置。本发明还包括采用上述设备进行污水处理的工艺。本发明所述的设备及工艺具有处理效果好、高效脱氮除磷、无污泥流失、无污泥死角、占地面积小，节省投资、运行成本低，能耗低、操作管理方便、工艺灵活等优点。
乡镇生活污水处理装置有益效果为：
1)处理效果好：本设备及工艺为生物膜法和活性污泥法的结合， 其中的悬浮填料具有巨大的比表面积，从而单位容积的生物 量可以更高，同时又设置水流循环增加接触机会，并设置轻 质陶粒层过滤，悬浮物质得到有效截留，从而有机物去除效 率高，出水悬浮物浓度低;
2)高效脱氮除磷：微动力曝气系统通过间歇曝气交替形成好氧、 缺氧、厌氧三种生化环境，并且在曝气的情况下，由于悬浮 填料的特殊结构使得填料上附着的生物膜形成溶解氧梯度分 布，每颗小小的填料均构成了一个集厌氧、兼氧和好氧于一 体的微型生物反应器，能实现同步硝化反硝化以及反硝化除 磷;
3)无污泥流失：轻质陶粒层的高效过滤截留作用，污泥被截留 在池体内，降低了出水中的悬浮物浓度，有效避免污泥流失;
4)无污泥死角：挡板的设置，有利于污泥的沉淀，有效避免产 生污泥死角;
5)占地面积小，节省投资：容积负荷高，同时无需设置沉淀池， 从而占地面积小，节省基建投资;
6)运行成本低，能耗低：采用微动力曝气系统，*利用自然 能，能耗和运行成本都低;
7)操作管理方便：采用微动力曝气系统，操作管理简单，运行 维护方便：
乡镇生活污水处理设备流程
污水经过栅格机过滤和调配后的污水进入所述第1生物池，所述第1生物池内的好氧细菌吸收污水中的有机物进行大量、快速的繁殖，消耗污泥中的有机物，然后经过污泥泵的提升进入所述第1沉淀池内，经过所述泥水分离器的分离后污泥落入所述污泥消化池内，初步清洁的泥水进入所述第二生物池内经过微生物的二次处理，然后经过所述第二沉淀池的沉淀分离，含有少量有机物的污水进入所述mbr膜反应池内进行过滤，过滤后的清水流入所述清水池等待排出，每隔一段时间所述电动机启动带动所述螺杆转动，所述螺杆转动带动所述清泥板在所述污泥消化池内反复移动将其中的污泥从所述出泥管排出。
乡镇生活污水设备主体选择：玻璃钢材质
主体设备采用高分子复合材料结构，具有抗压强度高，耐酸碱腐蚀的优点，使用寿命长(合理使用长达50年以上)。
对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定。
电压选择灵活：单相电(220v)/三相(380v)均可，避免部分污水项目使用传统三相电的用电模式而带来的不便，简单易行。
主体设备的全部流程为车间一体化制作，不受天气影响，大大缩短了现场土建施工工期;
运行安全可靠，系统操作简单，管理方便，易于维护。
设备均实行液位自动感应控制，避免用电浪费;
建造和运行费用低，节省基建投资。
生物接触氧化工艺在生活污水处理设备中的运用分析
①水处理工艺分析
本项目污水水质codcr≤350mg/l，bod5≤150mg/l，结合该项目特征，使用生物膜法处理工艺，拟用a/o生物接触氧化工艺为主体的生化处理方法。
该项目工程由于污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧a/o生物接触氧化工艺，即生化池需分为*池和o级池两部分。
生活污水通过格栅拦污进入调节池，设置调节池的目的主要是调节污水的水量和水质。调节池内污水采用污水提升泵提升至*生化池，进行生化处理。所以*池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续o级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，终消除氮的富营养化污染。
经过*池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于*的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置o级生化池。
*池出水自流进入o级池，o级生化池的处理依靠自养型细菌完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为no2-n、no3-n。
o级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀，另一部分回流至*池进行内循环，以达到反硝化的目的。在*和o级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成。
在*池内溶解氧控制在0.5mg/l左右;在o级生化池内溶解氧控制在2.0mg/l以上，气水比12：1;o级生化池一部分出水回流进入*池，回流比为200%;一部分流入沉淀池，进行固液分离;沉淀池固液分离后的出水进入消毒出水池。沉淀池沉淀下来的污泥由气提装置提升至污泥浓缩池;污泥浓缩池内浓缩后的污泥采用粪车外运作农肥处理。