高速数控立车主要用来加工管子内外螺纹，同时也可作为普通车床使用，可对轴类，盘类进行外圆，内孔和端面等的加工，机床配置有锥度装置，可加工带锥度的工件，泛应用于是有行业对钻杆、接头、套管等零件的加工和修复、同时也应用于化工、煤炭、地质等行业各种管道、钻杆等的螺纹加工。
高速数控立车是机加工常用的设备之一，更是一种高精度，效率高的自动化机床，可以加工直线圆柱，斜线圆柱，圆弧等复杂工件，在长期加工生产过程中，为了保证车床的工作精度，延长使用寿命，需要及时做好保养。
清洁数控立车的污垢灰尘，每天工作后，切断电源，对车床各表面、各罩壳、各导轨面、丝杠、光杠做到无油污、无铁屑、车床外表清洁。
每周检查保养床身导轨面和中滑板导轨面的清洁和润滑。数控立车运行500小时后，进行主轴的保养，清洗滤油器、使其无杂物，检查主轴锁紧螺母有无松动，紧定螺钉是否拧紧，调整制动器及离合器摩擦片间隙。
保养交换齿轮箱，清洗齿轮、轴套，并在油杯中注入新油脂，调整齿轮的啮合间隙，检查轴套有无晃动的现象。
保养车床滑板和刀架。
保养润滑系统，清洗冷却泵、滤油器，保证油路畅通，检查油质，保持良好油标清淅。
保养车床的电器部件，清扫电动机、电气箱上的尘屑，电器装置固定整齐。
保养车床的外表，清洗数控车床的表面及罩壳，保持其内、外表清洁，无锈蚀、无油污，检查并补齐各螺钉、手柄，清洗擦净后，各部件进行必要的润滑。