铸件质量的好坏，与浇注系统有一定的联系，而浇注系统无论是采取任何形式，如集渣包、阻流式等，都达不到放置铸造过滤网净化金属液的效果，并且使用铸造过滤网还可简化浇注系统，节约金属液，过滤网在浇道内的面积偏小或钢液中夹带的砂和渣太多，都影响金属液的通过率，下面尼森的小编将来介绍下关于放置铸造过滤网时浇注系统的设计原则是什么？一起来看看吧。
一、浇注系统的设计原则
1、扩大局部搭接面积
放置铸造过滤网的浇注系统首先应扩大局部搭接面积。当金属液由上型浇道进入时，因钢液的部分渣子上浮，铸造过滤网处聚集的夹杂物减少，此时金属液液通过率高，所以浇道的局部搭接面积应比原浇道扩大1-1.2倍。
而当金属液由下型浇道引入，自下向上通过铸造过滤网时，因金属液中的夹杂物全部粘附在过滤网上，使金属液通过率降低。对于这种形式的浇注系统，放置过滤网处的搭接面积应大于或等于原浇道的1.3-1.5倍。
当铸造过滤网放置位置处不是搭拉形式，而是放置在横浇道或内浇道中，此种形式的局部面积应大于原浇道面积的1.2-1.4倍。
2、滤网前设计阻流截面
应在过滤网前设计阻流截面，首先是为了控制浇注时间，保证过滤网在整个浇注过程中有足够的强度；其次是为了减轻钢液对过滤网的冲击，避免过滤网失效；还有是为了使浇口杯处于基本充满状态，有利于熔渣上浮，不进入型腔。
阻流截面面积应根据浇注钢液压头大小、每型金属液重量、所需要的浇注时间来计算。浇注时间不得大于20s，建议取7-15s。
3、增加铸造过滤网数量
在浇注过程中耐高温铸造纤维过滤网承受1600°c的高温，金属液快速冲击时间为12s-15s，通过钢液重量不超过150kg。在浇注较大的特件时，可相应增加铸造过滤网的数量，分别安放在分散引进钢水的浇道上，以减低铸造过滤网的受热负荷，提高其高温下的使用寿命。
这里注意一点，铸造过滤网的放置位置不得离型腔太近，一般不小于20mm，以防过滤网在高温时因软化将夹杂物和气体连同凹陷的过滤网进入型腔。
二、浇注系统的要求
1、在规定时间内充满型腔，保证铸件轮廓、棱角清晰。
2、使金属液流动平稳，避免严重紊流;防止卷入、吸收气体和使金属过度氧化。
3、具有良好撇渣能力，防止夹渣和气孔缺陷。
4、保证型内金属液面有足够的.上升速度，以免形成夹砂结疤、皱皮、冷隔等缺陷。
5、金属液进入型腔时线速度不可过高，避免飞溅、冲刷型壁或砂芯。
6、浇注系统结构力求简单，简化造型，减少清理工作量和液态金属的消耗。
以上是对放置过滤网时浇注系统的设计原则是什么的介绍，首先根据金属液不同的引入情况来扩大浇注系统中局部搭接面积，其次应在率往前设计阻流截面，在浇注较大的特件时，可相应增加铸造过滤网的数量。尼森过滤网布制造公司专业生产铸造过滤网十余年，集研发、生产、加工、销售于一体的丝网综合企业，产品强度高、伸缩率小、韧性好，有需要的朋友，欢迎联系尼森详询哦~