BURKERT流量计安装技术说明

发布时间:2024-04-30
burkert流量计安装技术说明burkert流量计液体中含有固相:液体中含有粉状、颗粒或纤维等固体,可能产生的故障有;①浆液噪声;②电表面玷污;③导电沉积层或绝缘沉积层覆盖电或衬里;④衬里被磨损或被沉积物覆盖,流通截面积缩小。
burkert流量计和接地环材质选择不当引发的问题:因材质与被测介质不匹配而引发故障的电磁流量计与介质接触的零部件有电与接地环,匹配失当除耐腐蚀问题外,只要是电表面效应。
burkert流量计在测量蒸汽时,不要超出仪表的上限流速.上限流速受介质可压缩性质的限制,下限流速受雷诺数和传感器灵敏度的限制,建议择涡街流量计正常流量好在正常流量范围的1/2~2/3之间。
 burkert流量计间接式质量流量计有 3种主要型式:速度式流量计与密度计的组合,节流式(或靶式)流量计与容积式流量计的组合,节流式(或靶式)流量计与密度计组合。
burkert流量计带微型机的质量流量测量仪表又称为质量流量计算机,是种通用性的新型流量测量仪表。它可以输入流体的密度、流量(涡轮流量计、节流流量计)、比重、温度、压力、热量等信号。
burkert流量计在工作的过程中,要做好检测跟维护。科氏质量流量计在使用的过程中,会出现零点漂移的情况,要学会分析零点漂移的原因,找到解决的方法。
burkert流量计的安装方法:
1、安装位置的选择应避免电磁干扰。传感器、变送器的安装位置以及电缆铺设应尽量远离易产生强电磁场的设备,如大功率马达、变压器设施、变频设备等。
2、质量流量传感器安装应使传感器流向标识与流体流向致。并使箭头指向与变送器内部组态的流量方向致。(注:质量流量计可以双向使用。如果安装方向与实际流向相反,修改变送器内的流向组态即可。)2、质量流量计是根据测量管振动原理测量的流量仪表,因此传感器安装时应考虑在两侧的工艺管道近法兰处(约2~10倍管径处)做坚固的支撑,避免仪表及相关管路产生震动。若强烈的管道振动不可避免时,建议用柔性管将管道系统与仪表传感器隔离。
4、因质量流量计是依据科氏力原理工作的,为避免重力对计量精度的影响。质量流量计的测量管无论是向上还是向下安装,都要尽量使测量管与地平面保持垂直或水平。
5、安装时连接法兰面应相互平行,应使两个法兰的中心位于同轴线避免产生附加应力。严禁用传感器硬行拉直上、下游工艺管道,否则将影响测量甚损坏传感器。
6、在传感器的上、下游管道上,建议安装截止阀及旁路以方便调零、日常维护及确保传感器在不工作时亦可处于满管状态。使用流量计下游的调节阀进行流量控制。
burkert流量计的测量原理不依赖流量的特性,如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内(如:弯头、切向限流或上游有半开的截止阀)则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度,这时则应采取一些措施以稳定流速分布:
a. 增加前后直管段的长度;
b. 采用一个流量稳定器;
c. 减少测量点的截面。
1.对外部环境的要求 
1.1.流量计应避免安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所,若必须安装时,须有隔热、通风的措施。 刘浪1.2.流量计安装在室内,若必须安装于室外,应避免雨水淋浇,积水受淹及太阳暴晒,须有防潮和防晒措施。
1.3.流量计应避免安装在含有腐蚀性气体的环境中,必须安装时,须有通风措施。
1.4.为了安装、维护、保养方便,在流量计周围需有充裕的安装空间。
1.5.流量计安装场所应避免有磁场及强振动源,如管道振动大,在流量计两边应有固定管道的支座。
2. 管道式电磁流量计
2.1.对直段的要求
为了改善涡流与流场畸变的影响,流量计安装的前、后直管段长度有一定要求,否则会影响测量精度(也可安装整流器,尽量避免在靠近调节阀和半开阀门之后安装)。
burkert流量计安装技术说明的安装方法
1.水平和垂直安装 
传感器可以水平和垂直安装,但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响,电极轴向保持水平为好。垂直安装时,流体应自下而上流动。 传感器不能安装在管道的zui高位置,这个位置容易积聚气泡。
2.确保满管安装
确保流量传感器在测量时,管道中充满被测流体,不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态,传感器应安装在一根虹吸管上。
3.弯管、阀门和泵之间的安装
为保证测量的稳定性,应在传感器的前后设置直管段,其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。
4.传感器不能安装在泵的进水口 
为避免负压,传感器不能安装在泵的进水口,而应安装在泵的出水口。
5.传感器的进口直管段和出口直管段 
比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5d,出口直管段≥3d(d为传感器公称口径)。 插入式进口直管段应≥ 20 d , 出口直管段≥7d(d为传感器公称口径)。
6.管道出口为放空时的安装 
当出口为放空状态时,传感器不应安装在管道放空之处,应安装在较低处。 传感器安装在管道下方处时,应保证传感器内被液体充满,不能出现空管状态。
7.串联安装和平行安装 
如果有几个传感器需要按顺序串联在同一管道上,每个传感器之间的距离至少应为2个传感器的长度。 如果两个以上的传感器彼此并行安装,传感器的距离必须大于1m。
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