高压球阀与高温球阀性能对比解析
高压球阀
高压球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的，高压球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。
高压球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
工作原理
高压球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如v型球阀。
高压球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
高压球阀分为左阀体和右阀体，组装好以后，焊接成一体。阀座密封圈为一钢制阀座，内镶聚四氟乙烯，钢制阀座也加工出密封面，所镶入的聚四氟乙烯高出钢密封面0.5mm，这样可以保证着火后，即使烧掉及四氟乙烯，仍能保证密封。在钢制阀座的台肩和底部均设有蝶形弹簧，保证阀座总被推向球体，使之密封可靠。阀杆密封为一钢套，内外均设o形圈密封，密封可靠，上下阀杆均设有钢制轴套，这样使操作时省力，减少摩擦，下发干的密封，是靠调整螺塞，即把球阀调整好后，吧螺塞焊死。
本球阀有pn2.0mpa（150磅级）、pn5.0mpa（300磅级）、pn10.0mpa（600磅级）、pn16.0mpa（900磅级）、pn32.0mpa（1500磅级）和pn40.0mpa（2500磅级），公称通径从dn50mm到dn1050mm，其中pn16.0mpa（900磅级）到900mm，pn32.0mpa(1500磅级)到750mm，pn40.0mpa（2500磅级）到600mm。
本阀门所有压力等级均为齿轮传动。
高温球阀
高温球阀属上装式球阀，球体与阀杆连在一体，从阀体中腔装入。阀座密封圈从阀体两端装入，两边加柔性石墨填料密封。在阀座密封圈的台肩处设有蝶形弹簧，看遍的预紧力靠调整螺母压迫蝶形弹簧来实现。中法兰密封采用柔性石墨或钢垫来实现。阀杆密封采用柔性石墨或钢垫来实现。阀杆密封采用柔性石墨填料，用填料压盖来压紧，以实现密封。
本阀门公称压力有pn2.0mpa（150磅级）和pn5.0mpa（300磅级）两种，公称通径从dn15mm到dn300mm，工作温度为200℃到500℃。