随着工业行业机械化、自动化水平的日益提高，以 煤炭行业为代表的翻车机、破碎机、堆取料机和装卸船机等得到广泛应用。大型设备的使用加大了开采强度和粉尘的产生量，同时也使粒径小于5mm的无组织排放的呼吸性粉尘（呼吸性粉尘指粒径在5m以下的能进入人体肺泡区的颗粒物）含量大幅度上升。此类粉尘的特点为：粒径小，分散度高，稳定性高，扩散面宽，化学活性、吸附能力强。该粉尘会吸附一氧化碳、氮氧等有毒有害物质，导致矽肺、尘肺，对人体造成危害，而且还会降低粉尘的湿润与凝聚能力，加之受风流等各种因素影响，将长期漂浮在空中，采用传统的高压喷水技术很难有 效治理。因此无组织排放粉尘的防治成为了目前防尘工作的重点难点。
干雾，顾名思义是指没有使暴露面潮湿的雾，其粒径小于10mm，干雾的特点是与空气接触面积大，蒸发率高，能迅速使粉尘区域的水蒸气含量迅速达到饱和，当水雾粒径达到干雾级别（即小于10mm）时，在“微细粉尘颗粒——微细干雾颗粒”二相流中，粒子与粒子间会很容易结合在一起，从而使整个粒子逐渐变大，终将沉下来，从而达到粉尘防治的目的。
其二由于雾滴微细，部分雾滴会在空气中迅速蒸发，使得局部密闭的捕尘空间中空气的相对湿度很快达到饱和，饱和后的水蒸汽以尘粒为核凝聚形成“云”，并进一步增大成为“雨”落下来。这种机理对抑制亚微米及微米级的粉尘特别有 效。当微米级干雾抑尘装置工作时，瞬间会在相对密闭的区域产生大量微细干雾，使得该区域的空气湿度迅速饱和，饱和后的水蒸汽与粉尘充分的接触、凝结、沉降，达到抑尘的目的。
再者当粒径较大的雾滴与粉尘颗粒接触时，由于雾滴的表面张力过大使得尘粒绕过雾滴继续向上运动，粉尘不但没有得到有 效的抑制，相反水雾向下的冲力会使粉尘上扬的更多。而当雾滴粒径与粉尘粒径大小相近时，吸附、过滤、凝结的几率，抑尘。
经实践证明，以上理论都是正确的、可行的，因此微米级干雾抑尘的理论基础是切实的、经过实践的，微米级干雾抑尘技术从实验原理到现场应用，该技术已经得到港口、电力、钢铁、化工和煤矿等大中型企业的认可，实现了我国对无组织封闭式、半封闭式环境下的粉尘防治。产品的推动对我国抑尘产品技术含量的提升、粉尘治理的效果和推动行业进步都有重要的意义。
关键词：破碎机