正确使用冷冻式干燥机是获得需露点压缩空气、节约再生能耗及延长设备使用寿命的重要前提。冷干机很少单独使用,几乎在有气动管网中冷干机都是与过滤器配套使用的。这既是满足用气质量的需要,也是冷冻式干燥机本身正常工作的需要。一个典型的冷冻式干燥机的系统在冷冻式干燥机进气口前设置了二台过滤器,在排气口后设置了一台过滤器,它们的作用分别是：
（1）微油雾过滤器。经冷干机处理后去除了绝大部分水分,但由于各种原因空气中可能还存在一定的杂质,或达不到工艺上要求的空气质量,此时就需要在冷干机出口处再安装一个过滤器:活性碳吸附过滤器:过滤精度：0.01um,残油率仅：0.003ppm。应用在食品,医,药物工厂,潜水保护用气,高效除油器后置过滤器,吸附件除油过滤器不能除去的油蒸气。
（2）主管路过滤器。它的作用是除去压缩空气进气中粒径较大的液态水滴和因体颗粒。冷干机如果长期处于大量液态水及固体杂质的状态下,将逐渐降低除湿能力。以除水过滤器的设置非常必要,过滤精度：1um,除水率：,除油雾率：70%；应用在气动工具前置过滤器,精密过滤器前置过滤器,吸附干燥机前,后置过滤器,空气系统主管路过滤器。
smc空气干燥器使物料湿含量不断降低
（3）油雾过滤器。过滤精度：0.01um,除水率,除油雾率99.999%。因为如果进入冷干机的空气中含有大量的油膜,会降低冷干机中换热器的换热效果,长期以往,冷干机的除水效果必将大打折扣,出口露点同时也会上升。以对使用有油空压机提供无油空气,满足精密仪器,喷漆,药物包装及电子工业需要
日本smc冷冻式空气干燥器idu (en) 2.2 ~ 5.5kw 0.32 ~ 0.75 0.37 ~ 0.82 按加热方式，空气干燥器分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式空气干燥器又称直接空气干燥器，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走；传导式空气干燥器又称间接式空气干燥器，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类空气干燥器不使用干燥介质，热效率较高，产品不受污染，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，结构也较复杂，常在真空下操作；辐射式空气干燥器是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥；介电式空气干燥器是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥。 按湿物料的运动方式，空气干燥器可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式；按结构，空气干燥器可分为厢式空气干燥器、输送机式空气干燥器、滚筒式空气干燥器、立式空气干燥器、机械搅拌式空气干燥器、回转式空气干燥器、流化床式空气干燥器、气流式空气干燥器、振动式空气干燥器、喷雾式空气干燥器，以及组合式空气干燥器等多种。 空气干燥器的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性，掌握对不同物料的优操作条件下，开发和改进空气干燥器；另外，大型化、高强度、高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是空气干燥器发展的基本趋势；同时进一步研究和开发高效和适应特殊要求的空气干燥器，如冷冻除湿机、转轮除湿机和空气冷冻干燥机等。 空气干燥器的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能空气干燥器等；还要发展空气干燥器的自动控制技术、以保证优操作条件的实现；另外，随着人类对环保的重视，改进空气干燥器的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。
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smc空气干燥器的工作原理
在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。
热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，smc空气干燥器使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。
物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段；当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面的扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。