许多制造企业成功的秘诀在于对产品质量无尽的追求和奉献精神。当被问到在他们的生产制造过程中引入清洁度分析仪的原因时，答案是为了保证产品质量。因为高硬度颗粒对组件的性能和预期寿命会有很大的影响。当硬质颗粒进入组件间隙时，会阻碍组件的运行，这是生产环境中污染物可能产生的众多负面影响中很重要的一项。
这些颗粒对机械设备的性能和长期功能构成威胁，因为它们会造成划痕、阻塞喷嘴或短路触点。因此，该分析对于流体循环系统、高速运动部件和印刷电路板 (pcb) 中使用的所有组件的制造至关重要。
为了确保组件不会在机械设备中引入颗粒，可利用清洁度分析仪分析一个批次参考的几个部件，以确定是否存在污染物。
该分析过程包括三个阶段：
1.从生产现场抽取零件并在零件清洗机中使用有机溶剂进行清洗，确保将零件表面的污染物全部洗掉。
2.通过滤膜过滤含有污染物的有机溶剂，提取所有颗粒（滤膜通常是尼龙或混合纤维素脂膜，直径 47mm）。
3.滤膜准备好后，采用自动清洁度分析仪扫描污染物颗粒。
4.然后对污染物进行分析并与验收标准进行比较，确定是否需要对某一生产过程进行维护干预，以避免生产出不符合质量要求而报废的零件。