ptfe膜等离子设备活化处理的ptfe膜有哪些？流程怎么样？
提高ptfe膜粘接力的三种表面处理方式，它们的特点及处理效果各不相同，今天重点介绍一下ptfe膜等离子设备中的活化处理。
ptfe膜等离子设备活化处理，可提高ptfe膜材料表面的粘附力，有哪些膜可以使用等离子设备处理？那么整个活化处理过程是怎样的呢？下面让我们一起来了解。
由于不同的应用场合和不同的材料组成，ptfe薄膜可以分为多种不同的类型，而等离子设备可以处理哪些ptfe薄膜，这一点也可以说是相当多的就不一一列举了，以下是ptfe膜比较典型的几种材料，对其进行了处理。
1、添加红色颜料和玻璃纤维的ptfe薄膜；
2、添加石墨或碳粉的ptfe薄膜；
3、陶瓷粉末的ptfe薄膜的加入。
由于以上ptfe膜是其他材料的添加或复合，所以在具体的ptfe膜等离子设备活化处理过程中，需要对相应的工艺参数进行调整。所以不同的ptfe膜，不同的处理目的，往往对应着不同的工艺参数，而等离子体表面处理工艺是有一定流程的，下面以ptfe膜中掺入一定比例的陶瓷粉为例给大家介绍一下。
ptfe膜等离子设备等离子表面活化目的是将环氧树脂与ptfe膜压接前处理，提高与环氧树脂的粘接力。
等离子体表面活化过程：将处理过的ptfe膜放入真空型等离子体表面处理设备的真空腔内，关闭腔门抽真空至20-50pa，通入优选的一定量工艺气体，保持一定的真空度进行等离子放电，设定功率和处理时间，待处理完成后再回流气体进行破空，再将处理好的ptfep四氟乙烯膜打开腔门，取出处理好的ptfep四氟乙烯膜。
在等离子活化效应的检测方面，可以通过改变水滴接触角的角度来体现。另外，经过1000小时的紫外光老化试验，经过处理的ptfe膜的拉力值达到9n/cm以上，而uv光老化试验仍未剥离，拉力值在规定范围内变化不大，经ptfe膜等离子设备等离子表面活化后，粘接效果合格。