强磁力吸盘是利用磁通的连续性原理及磁场的叠加原理设计的，磁路设计成多个磁系，通过磁系的相对运动，实现工作磁极面上磁场强度的相加或相消，从而达到吸持和卸载的目的。
强磁力吸盘磨削过程中常来不及传入工件深处，而聚集在表面层里形成局部高温。工件表面温度常可高达1000(以上.在表面层形成极大的温度梯度。所以在磨削的热效应村工件表面质量和使用性能影响极大。特别是当温度在界面上超过某一临界值时，就会引起表匝的热损伤。
其结果将会导致零件的抗磨损性能降低，应力锈蚀的灵敏性增加、抗疲劳性变差，从而降低零件的使用寿命和工作可靠性。此外，磨削周期中工件的累积温升，也常导致工件产生尺寸精度相形状精度误差。
强磁力吸盘的设计与选择的要求综合考虑，要求吸盘在相应工作频段范围内，能满足负载要求的衰减特性，若一种滤波器衰减量不能满足要求的时候，则可采用多级联，可以获得比单级更高的衰减，不同的滤波器级联，可以获得在宽频带内良好的衰减特性。那么，怎么控制在磨削中产生的温度呢?这种研磨工艺生产效率高，且干净。但此种砂布不易粘贴好，由于砂布有一定厚度，且具有弹性也不易磨好刀刃。粘贴材料和工艺问题目前还没有解决，有待积极研究试制后再推广使用。