拉丝机变频控制系统目前用的zui多的是双变频系统，其中一台作为主拉，另一台作收线控制；小（细）拉机目前还有单变频控制系统。
1 系统配置：主拉为37kw，收线采用11kw。
2 工艺要求：
1）zui高收线速度1200m/min；
拉和收线变频器的zui大运行频率可以通过工艺要求的zui高收线速度计算出来，主拉传动轮直径为280mm，收卷筒的初始直径为280mm，zui终直径为560mm。初始卷绕时卷筒直径zui小，转速要求zui高：1200m/min，n0 =1363r/min，从而可以推导出收线变频器的zui高输出频率为45.4hz。由此可以设定收线变频器的zui大频率为50hz，以保证其zui高收线速度≥1200m/min。主拉变频器的zui大频率根据传动比计算出为75hz（收线的卷筒直径取中间值420mm）；上限频率为45.4hz（保证zui大为1200m/min），调试基本上设定50hz。
2）加工品种：2.8mm → 1.2mm，2.5mm → 1.0mm，2.0mm → 0.8mm。
3）运行全过程中张力摆杆稳定。
3 控制原理
主拉变频器实际上只作一个简单的调速，作为收线速度基准。收线变频器根据张力摆杆反馈的信号进行pid微调控制运行频率，保证其收线速度恒定，从某种意义上讲也保证了起收线的张力恒定。
4 调试说明及无感矢量的优点;
在调试时，首先将主拉和收卷变频器的开环矢量方式调试正常。根据工艺要求的zui大线速度计算出收卷变频器所需要的zui大运行频率，然后根据实际的传动比对应好主拉的zui大频率，保证前后级的线速度差不是很大。从而根据摆杆电位器反馈值做pid调节控制收卷变频器时，可以很好的控制前后级的线速度同步。另外，主拉变频器的加减速时间尽可能的长（一般在40～60s），可以平稳的进行加减速，利用无感矢量变频器无论是空盘,满盘,还是低速及中速,高速保证拉丝机工作是启动平滑,运行平稳,张力恒定实现无感矢量变频器自动检测拉丝的速度和直径的大小*替代传统的plc及pid控制模式。