南京折弯机的上模具有90度，88度，45度，30度，20度和15度的不同角度。下模通常分为400毫米，200毫米，100毫米，50毫米，40毫米，20毫米，15毫米和10毫米，总计835毫米。 上模具和下模具分为部分和整体：上模具通常分为300mm，200mm，100mm，100mm，50mm，40mm，20mm，15mm，10mm，整体尺寸：835mm。
数控折弯机在加工工件之前，工具应具有正确的位置并固定在机床或夹具中。该过程称为夹紧，而一次夹紧完成的部分处理称为安装。安装是该过程的一部分。在同一过程中，安装数量应尽可能少，这样可以提高生产效率并减少由于多次安装而导致的处理错误。弯曲时，下模v口的尺寸与弯曲压力成反比。在加工不同厚度的金属板时，有必要根据规定选择合适的下模v型槽。通常，最合适的厚度是板厚的6至8倍。在创建v形槽后在折弯机上弯曲工件时，请确保上模的边缘，工件的v形槽的底部边缘和v形槽的底部边缘下模的高度在同一垂直平面上。工件和下模之间的平行度不足会导致弯曲回弹并影响弯曲角度。弯曲前必须测量并调整平行度。移动后挡块的左右位置后，钣金件和下模的相对位置可能会发生变化，这会影响弯曲尺寸。弯曲前必须重新测量后挡块的位置距离。
对于数控折弯机弯曲过程，弯曲的质量主要取决于两个重要参数，即弯曲的角度和大小。折弯机当一次弯曲角度不足时，二次弯曲也会受到影响。弯曲误差的累积将增加工件的成形尺寸和角度误差。因此，确保单面弯曲的精度尤为重要。